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發布時間:2021-01-14 14:02  
光波超精密——氣浮直線導軌
使用該工藝方法的4大優點是:1.被加工工件通過磁性工作臺固定于機床上,不需逐孔安裝螺釘固定,既提高了工作效率,又保證了安裝精度。2.利用一套砂輪成型修正裝置完成兩只磨頭的滾道修正且兩只成型砂輪同時磨削工件的兩側面及滾道工作面,很好地保證了兩側滾道工作面輪廓位置精度,同時具有很高的尺寸一致性。3.安裝底面、滾道工作面、側面同步加工,從而保證了滾道對安裝底面的尺寸精度與位置精度,達到提高工件加工精度的目的。4.砂輪修正裝置與工件在機床工作臺上呈軸向串聯排列布置,消除了由于溫升引起的工作臺橫向伸長對加工精度的影響。
光波超精密——氣浮直線導軌
直線導軌則已在滑塊上設備油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,茂名氣浮直線導軌,以主動供油機潤滑。固定的元件一般為導軌式,它是直線導軌的精度保證。若直線導軌彎曲變形,元件便失去的精的導向。凱銘直線導軌具有互換性,機床導軌滑塊,可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組,機臺即可重新獲得高精密度的導引。

光波超精密——氣浮直線導軌
直線導軌的精度包括:1)行走平行度(動態精度)。包括滑塊C面(上表面)相對滑軌A面(底面)的行走平行度,滑塊D面(滑塊側基準面)相對滑軌B面(滑軌側基準面)的行走平行度。2)幾何尺寸精度。包括高度H的尺寸容許誤差,高度H的成對相互差(△H)、寬度W2的尺寸容許誤差、寬度W2的成對相互誤差(△W2)。3、預壓等級的確定預壓力的大小決定了導軌的剛性大小,同時可以消除一定的滑塊徑向間隙,實驗證明預壓的效果可以提高未預壓時直線導軌的剛性2。8倍。PMI的直線導軌預壓等級分為:輕預壓(FC),中預壓(F0),重預壓(F1),超重預壓(F2)四個等級。正確的選定直線導軌的預壓力對設備的剛性具有很大的影響。
光波超精密氣浮導軌廠家——氣浮直線導軌
(1)在安裝前務必清除所要安裝機械安裝面上的毛刺、打擊i傷痕及污物注:因LM滾動導軌上涂有防銹油,安裝前請用洗凈油將其擦拭干凈后再安裝。防銹油除掉后的基準面容易生銹,推薦涂抹粘度低的主軸用潤滑油。(2)將LM軌道輕輕地放置與底座上后,不完全鎖緊裝配螺栓使LM軌道與安裝面輕輕的靠緊。(底座的橫向基準面要與LM軌道有標記線的一側對上。)請使用干凈的裝配螺栓來固定LM滾動導軌。同時,光柵氣浮直線導軌,再將裝配螺栓插入LM軌道的安裝孔時,要事先確認螺栓孔是否吻合。如果孔不吻合而強行擰入螺栓,則會降低精度。(3)按順序將LM軌道的止動螺絲擰緊,使軌道與橫向安裝面緊靠。(4)使用扭矩扳手,將裝配螺栓按規定的扭矩擰緊。注:LM軌道裝配螺栓的擰緊順序是,從中央位置開始向軸端部按順序擰緊,這樣可獲得穩定的精度。(5)其余的LM軌道也按同樣的方法安裝,直到安裝全部完成。(6)將孔蓋打入裝配螺栓孔,直到與LM軌道的頂面為同一平面為止。

光波超精密——氣浮直線導軌
氣浮導軌相對于普通滾動導軌有著如下的優點:
(1)導軌面間是氣體潤滑,其摩擦系數(約為0.0005左右),故驅動功率可大大降低;
(2)因系非接觸性摩擦,故導軌磨損,氣浮直線導軌平臺,壽命長,開式氣浮直線導軌,能長期保持制造精度,減少了維修工作量;
(3)氣膜具有誤差均化作用,可提高導軌運動精度;
(4)氣膜厚度幾乎不受速度的影響,即使在極低速時也不會產生爬行,運動平穩;
(5)幾乎不產生熱量,不會發生粘度變化,無需添加冷卻措施。
光波超精密——氣浮直線導軌
直線導軌常簡稱為導軌,它的作用是支承并引導運動部件沿給定軌跡和行程作直線往復運動。導軌由兩個相對運動的部件組成,一個部件固定在機架上,稱為定軌,另一個在定軌上移動,稱為動軌。
導軌多用于需要作直線往復運動的執行器。導軌的運動性能在低速時要求平穩、無爬行、定位準確,高速時要求慣量小、無超調或振蕩。導軌的精度、承載能力和壽命對系統的精度、承載能力和壽命有直接影響。

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