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發布時間:2021-01-08 15:30  
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鋼桶工序:桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序:除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
危包鋼桶的基本條件
為了符合鋼桶應有的職能,危包鋼桶,應根據危險貨物的性質和運輸特點,具備以下條件:
1.生產鋼桶所用的鋼板的厚度、冷軋鋼板或鍍鋅、鍍錫鋼板以及輔助材料等,都要與,所裝危險貨物的性質相適應。
2.鋼桶應具有一定的強度,能夠承受正常運輸條件下的一般壓力小.同一種危險貨物單件重量越大,危險性就越大,因而對包裝鋼桶的強度要求也越高。只要能把貨物安全無誤地送達目的地,也就完成了包裝鋼桶的包裝使命。對盛裝低沸點液體的鋼桶強度,必須具有足夠的安全系數,以承受包裝內部可能產生較高的壓力。總之,對可能造成危害較大的貨物,其鋼桶強度要求應更高。
3.鋼桶的封口要求嚴密。并符合所裝危,險貨物的性質,特別是易揮發腐蝕,陡強的物品。但是,有的危險品則反,要求設有通風氣孔或排氣閥,這要根據所裝危險貨物的特殊性質來確定。
鋼桶灌裝油品應按季節氣候情況,確定各種油品的灌裝數量。一般都應使鋼桶在灌裝油品后,桶內保持5~7%的氣體空間,以備油品受熱膨脹。在不同季節,200升標準鋼桶的油品灌裝數量也有所不同。
有時油品質量不好,材料強度不均勻,或者在制造、使用過程中碰傷、磨損,再加上灌裝容量不恰當,十分容易造成鋼桶爆1炸事故。因此,結合鋼桶安全灌裝容量,還應掌握灌裝后的桶內壓力是否符合安全要求。