蘇州無塵車間批發廠家電話服務介紹「晴朗凈化」

    承接凈化車間裝修、無塵室、無塵車間、潔凈室、凈化間、無菌室、凈化空調安裝工程的設計，施工，調試，檢測，保養，維護等綜合性技術服務的高科技企業。公司擁有一批凈化空調設計師和技術精湛施工安裝隊伍，我們以的設計水平、的工程施工管理、良好的售后服務和誠信的服務理念。承接光學電子凈化車間、LCD液晶制造凈化車間，LED封裝凈化車間，LCM背光凈化車間，生物潔凈室、精密儀器潔凈室、QS飲料食品凈化車間，PCB印刷潔凈車間等行業10級～30萬級空氣凈化系統工程。

食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定呢？

物料管理：

1、進入凈化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區里進行脫包處理，確保干凈，再經進貨緩沖間進入，做好相應的記錄驗收工作；

2、凈化車間內盡量不存放與生產無關的物件，對存放的與生產無關物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理；

3、物品要存放有序，生產使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應存放在相應的區域，同時將相應的區域用標識帶分類標識；

4、禁止在凈化車間內使用非凈化用品，如必須使用時，應放在回風口附近；

5、檢驗后的成品應整齊堆放在定區域，用標識帶做好標識，統一由出貨緩沖區運出車間；

    潔凈室設備應易于檢測、清洗、潤滑及維修。以下我們以青島啤酒為例，了解以下啤酒廠無塵車間凈化系統的設計思路。

    青島啤酒的生產流程及工藝麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸（同時添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進入發酵罐（同時充氧加酵母）——主發酵——后發酵——啤酒過濾——進包裝部包裝——出品。

    啤酒無菌灌裝凈化車間潔凈度要求十萬級(換氣次數一般15-20次/H)，萬級換氣次數(一般20-30次/H)，局部千級(換氣次數蕞高達50次/H)三個級別;

凈化車間工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透.

2、實驗室的人經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室.

    對潔凈室內及其空調系統進行徹底的檢查與清掃。對避免因輸送大風量、大風速的空氣在一個出口輸出，可能會引起凈化車間內空氣紊亂，塵土飛揚污染本身和其它風管系統等，可采取一定的技術措施來防止，即將風管作為負壓段，送風口作為正壓段，循環吹掃，并將空調器中的有關部件拆下。

   為防止運輸過程中無法預料的損壞，啟封后首先進行逐件檢查，凡不符合技術指標的均不予裝用，以確保工程質量，減少返修工程量。