普諾吸塑包裝材料(圖)-五金吸塑包裝-滁州吸塑包裝

HDPE打針成型技術主要的影響因素大概有以下幾點：

打針的壓力

打針的壓力會直接影響吸塑制品的縮短率以及制品的密度。HDPE的打針壓力應該在800-1000kg/cm2都可以滿足吸塑成型的要求，可大大降低托盤變形情況的出現。

吸塑托盤模具的溫度

模具的溫度，不只影響吸塑制品的表面光滑度以及出產功率，吸塑包裝托盤，對制品的剛度、強度以及標準都有影響。

模具設計，滁州吸塑包裝，吸塑托盤的特點就是成型的面積比較大，壁厚以及孔格變動大，吸塑包裝廠家，縱橫加強筋較多，模具的分型面比較多。因此模具設計時不僅要考慮澆注體系以及托盤的脫模安排，還要保證打針時模具是否精密密合。

 

具體的表現在于缺乏先進的管理制度與流程，大量的管理工作依舊是依靠人力完成；工程技術的落后，憑經驗行事，只知道怎么做，不知道為什么這么做，一旦出現新問題，就會不知所措；生產的過程中控制不好，延期交貨、退貨、報廢的現象嚴重；不重視模具以及設備的保養與維護；一味的接單，不考慮風險管理的意識；基礎的管理工作薄弱，五金吸塑包裝，缺乏必要的培訓體系與機制；人員不穩定，員工變動大；員工職責不明確，或者是缺乏檢查與監督體系；設備利用率低下，容易出現次品，浪費大；

吸塑包裝盒制作原料根據運用特性分為通用塑料、特種塑料以及工程塑料等三種塑料。

通用塑料：指的是用處廣、產量大、價錢廉價以及成型性好的塑料，如有聚乙烯、酚醛等。

特種塑料：指的是帶有特種功效，在特殊范疇內運用的塑料。如有氟塑料與無機硅等帶有突出的耐低溫和自光滑等特殊功效，加強塑料以及泡沫塑料帶有高強度與高緩沖性等特殊功能，這類塑料均屬于特種塑料的范圍內。

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