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發(fā)布時間:2021-10-21 12:15  
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微弧氧化膜的性能特點
1. 硬度極高,可達1500-2000HV.比一般陽極氧化或電鍍處理高許多;
2. 耐磨性;
3. 耐腐蝕性好,耐中性鹽霧可達2000h以上;
4. 絕緣性能良好;
5. 附著力良好,將工件加熱至300℃,立即浸入冷水中,反復數(shù)次都未發(fā)現(xiàn)氧化膜掉落。微弧氧化技術、微弧氧化設備、微弧氧化生產線、微弧氧化電源的好處、微弧氧化廠家
影響微弧氧化效果的因素
一、電流密度
(1)電流密度越大,氧化工業(yè)鋁型材的生長速度越快,工業(yè)鋁型材厚度不斷增加,但易出現(xiàn)燒損現(xiàn)象;
(2)隨著電流密度的增加,擊穿電壓也升高,氧化工業(yè)鋁型材表面粗糙度也增加;
(3)隨著電流密度的增加,氧化工業(yè)鋁型材硬度增加。
二、電源頻率
(1)高頻時,工業(yè)鋁型材生長速率高,但厚度較薄。高頻下組織中非晶態(tài)相的比例遠遠高于低頻試樣;
(2)高頻下孔徑小且分布均勻,整個表面比較平整、致密。低頻下微孔孔隙大而深,且試樣極易被燒損。
微弧氧化技術應用前景
微弧氧化技術具有很多優(yōu)點,如工藝簡單、不引入有毒物,符合當今清潔生產發(fā)展的要求,對要處理的零件形狀沒有特殊要求,特別是對異型零件、孔洞、焊縫的可加工能力強于其他表面陶瓷化工藝,因此微弧氧化技術在軍事、航空、航天、鐵路、機械、紡織、汽車、、電子、裝飾等許多領域有廣泛的應用前景。2、溫度過高時,堿性電解液對氧化工業(yè)鋁型材的溶解作用增強,致使工業(yè)鋁型材厚與硬度顯著下降,且溶液易飛濺,工業(yè)鋁型材層也易被局部燒焦或擊穿。采用微弧氧化技術所制備的陶瓷膜同時具備了陽極氧化膜和陶瓷噴涂層兩者的優(yōu)點,可以部分替代陽極氧化膜和陶瓷噴涂的產品。