市南區(qū)三輪滾絲機廠家常用指南「在線咨詢」

  用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使工件上的三個模輪絲印剛好成一圈，再看看三段絲印是否接好,如果未接上，則以三個模輪中的任一個為基準，松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉(zhuǎn)動刻度，如此反復(fù)直至三段絲印接好成螺紋印。絲牙接好后，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調(diào)節(jié)油缸行程，一次不到位須多次調(diào)整，使螺紋深度達成標準及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高，應(yīng)在35kg/s之間，以避免因壓力過高損壞模輪。自動滾壓：標準螺紋成型后，開啟液壓自動檔，可根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)時間繼電器，任意調(diào)節(jié)自動滾壓和退后時間，快速循環(huán)滾壓。　

除成批檢查外,有權(quán)隨機抽查直螺紋加工質(zhì)量。施工人員使用套管連接好后,應(yīng)做自檢并用油漆在套管上做標記。在施工單位完成自檢的基礎(chǔ)上監(jiān)理人員對連接好的套管接頭用專用扭力扳手隨機抽檢其扭矩力是否達到設(shè)計要求, 發(fā)現(xiàn)不合格則要求專職質(zhì)檢員逐個復(fù)查并處理。質(zhì)檢人員隨時查看外露絲扣是否符合要求, 發(fā)現(xiàn)不合格則要求專職質(zhì)檢員逐個檢查并處理。這種辦法可以增加滾絲機螺栓的預(yù)緊力，其摩擦力也得到了增加，當然防松效果也可以得到改善，但這種辦法其實是一種非專業(yè)的辦法，它的投入太大，收益太小。

無反車（反轉(zhuǎn)）前行程開關(guān)已壞（大約7000次）；繼電器不動作；壓塊壓行程開關(guān)距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻；接線脫落；觸點是否接觸不良或損壞；檢查前面的限位觸點是否不到位，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合；檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等；車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲。換滾絲輪內(nèi)墊片的順序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚；。微調(diào)尺寸：松滾絲輪頭后面六個內(nèi)角螺絲（或三個外六角螺絲）后，用活動扳手微調(diào)尺寸。調(diào)絲的長短：調(diào)節(jié)雙行程開關(guān)上的擋塊距離。調(diào)撥皮的長短：調(diào)節(jié)安裝退刀軸上的四方座。車反絲，滾絲輪內(nèi)的墊片順序安裝反了，紐扣開關(guān)撥向上，開機逆時針剝皮，按按紐開關(guān)上后退按紐順時針滾絲，后逆時針退絲