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萊帕克詳淺析工原理實驗裝置恒壓過濾實驗實驗目的及實驗原理

恒壓過濾實驗實驗目的

1.熟悉化工原理實驗裝置的構造和操作方法；

2.通過恒壓過濾實驗，驗證過濾基本原理；

3.學會測定過濾常數K、q e、τe的方法；

4.了解操作壓力對過濾速率的影響。

恒壓過濾實驗實驗原理

過濾是利用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質（濾布和濾渣），使懸浮液中的固體、液體得到分離的單元操作。3、RO主機系統引進國際上先進的反滲透技術，利用壓力差原理，能有效地去除水中的鹽類，脫鹽率可達到99%左右。由此可以導出過濾基本方程式：一般情況下，s=0～1，對于不可壓縮濾餅，s=0。在恒壓過濾時，該式表明以dτ/dq為縱坐標，以q為橫坐標作圖可得一直線，直線斜率為2/K，截距為2 qe/K。在實驗測定中，為便于計算，可用增量替代。在恒壓條件下，用秒表和量筒分別測定一系列時間間隔及對應的濾液體積，由此算出一系列在直角坐標系中繪制的函數關系，得一直線。由直線的斜率和截距便可求出K和qe，再根據τe=qe/K，求出τe。

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恒沸精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置實驗注意事項： 

（1）實驗前，必須手動（電壓為100V）給釜中緩緩升溫，30min后再進行塔釜溫度手自動控制，否則會因受熱不均而導致玻璃視盅炸裂。

（2）塔頂放空閥一定要打開。

（3）料液一定要加到設定液位2/3處時方可打開加熱管電源，否則塔釜液位過低會使電加熱絲露出干燒致壞。

（4）部分回流時，進料泵電源開啟前務必打開進料閥，否則會損害進料泵。

篩板精餾實驗裝置實驗怎樣做到精餾節能

在化工生產過程中，分離是非常重要的一個過程單元，它直接決定了zui終產品的質量和收率，工業生產中占據著主導地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實驗裝置精餾是利用混合物中各組分揮發度的不同利用能量進行分離的操作單元，具有獨特的優勢。

據估計，化工過程中40%～70%的能耗用于分離，而精餾能耗又占其中的95%。因此有關精餾節能的措施一直是大家關注的焦點。

一、常用節能措施：

1.通過減壓槽使較高溫度的釜液閃蒸產生低壓蒸汽；

2.篩板精餾實驗裝置采用兩級冷凝（多組分產品，泡點顯著差別）；

3.選擇傳質效果好、阻力小的傳質設備。

除了比較明顯的節能措施外，選擇適宜回流比、進料熱狀態以及操作壓力等，都是重要的精餾節能措施。

二、zui適宜回流比：

一方面，直接影響再沸器和冷凝器的熱負荷，決定了精餾分離的凈功效，因此，大體上確定了操作費用。這類問題取材于工程實踐，是培養工程觀念、提高學生解決實際問題能力的好方法，但同時也成為學習的難點。另一方面，還與篩板精餾實驗裝置的投資密切相關：在Rm附近，R↑，達到規定分離要求所需的塔板數明顯減少，設備費下降；在較高R處，R↑，塔徑、再沸器和冷凝器傳熱面積增大，設備費增大；適宜回流比：R=(1.2~1.3)Rm，總費用僅增加2%~6%，操作彈性卻增大許多。　　在化工生產過程中，分離是非常重要的一個過程單元，它直接決定了zui終產品的質量和收率，工業生產中占據著主導地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實驗裝置精餾是利用混合物中各組分揮發度的不同利用能量進行分離的操作單元，具有獨特的優勢。