管式電捕焦油器改造性價比出眾 濕式電捕焦油器

電捕焦油器在運行過程中，難免會出現一些故障問題，這時候我們的操作人員就要了解對應故障的檢查項目是哪些。

1、錐形、盤式懸掛瓷瓶里面結焦狀況，即時清潔保持干凈。  

2、電暈線和沉淀極管的焦油附著狀況，假如電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率降低，應適時處理或改換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸起或易導致擊穿放電的部位。及時修補解決。

4、查看下部的氣流分布板有無被焦油堵住，并用蒸汽處理干凈。

5、查看電暈線有無斷絲，重錘是否脫落，并適時處置。

6、電暈線有無位于沉淀管的中間地方，電暈線偏離、彎曲變形要即時予以處置。

  在物理學中，已經得知電子或帶電的粒子在電場的作用下會作定向運動，電捕焦油器是這一原理進行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發生爐的半凈煤氣或兩段發生爐的上段煤氣)在進入電捕焦油器時，由于電捕焦油器存在正極與負極（負極就是饋入高壓直流電的電暈極，其正極就是接地的電捕焦油器的沉淀極）。送入高壓直流電的電流電壓為40-60KV，在此高壓電場的作用下，電暈極周圍的氣體就產生電離，由于電離的結果，產生了電子與帶正電的離子，氣體在流動過程中，氣中的焦油就是被電子與帶正電的離子所吸引，形成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油粒子，這些帶電粒子在高壓電場的作用下，各自向他們相對的極移動，即帶負電的焦油粒子向沉淀極移動，帶正電的焦油粒子向電暈極移動，在移動的過程中不斷吸收其他焦油粒子，使其成更大的顆粒，到終到達沉淀極吸附，粘著于管壁，粘著多了，由于焦油的自重沉淀極壁流下，達到除焦油的目的。也有部分帶正電的焦油粒子向電暈極移動，但由于電暈的直徑只有10-20毫米左右，它移動的距離只有5-10毫米，而在管式電捕焦油器負電子焦油粒子移動在于100-200毫米左右，所以負電子焦油粒子在移動中吸引其他的焦油粒子的機會就多，所以大部分焦油是沉淀中除下，。僅少部焦油在電暈極除下。

   電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電引入裝置，是結構很復雜的部件。柱狀絕緣子（電瓷瓶）往往會因密封不嚴，受到滲漏入絕緣箱內的煤氣中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉積污染，降低絕緣性能，在高壓下發生表面放電而擊穿，還會受機械振動和溫度的急劇變化而，為保證電捕焦油器的正常工作《焦化安全規程》GB12710中規定：電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮氣保護，絕緣箱保溫應采用自動控制。絕緣箱溫度設自動報警并與電捕焦油器聯鎖停機：未采用氮氣保護的絕緣箱，溫度低于100℃報警，溫度低于90℃時自動斷電。這樣即可保證煤氣溫度高于其結露溫度，避免雜質在絕緣子上沉積。同時，溫度也不會發生急劇變化。現企業均采用氮氣對電瓷瓶密封加以保護，充入惰性氣體，更有效的避免因產生電火花而引起的事故，但采用氮氣保護時，煤氣溫度會下降，此時，規程要求溫度低于80℃報警，溫度低于70℃自動斷電。

     利用農林廢棄物加工木炭、炭粉，是一個無窮的變廢為寶、利國利民的致富產業。但是，廢棄資源轉化為經濟優勢的同時，呈現了污染環境的嚴重問題，據考證，舊式炭窯、傳統機制炭化爐炭化方法成為環境污染的新源頭，很多制炭廠家炭化發生了大量濃重的煙霧，不只成為環境維護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾氣候的元兇。舊式炭窯和傳統炭化爐對環境的污染問題，現已導致國家高度重視，舊式炭化設備更新換代迫在眉睫。為維護生存環境，鄭州市凈天環保設備有限公司研制出產新式 、綠色環保、節能的炭化窯爐煙氣收回凈化設備，專門用來處理舊式炭窯和傳統炭化爐的煙氣污染問題，協助各地區制炭廠家生產能夠正常運作。炭化窯爐煙氣收回凈化設備把炭化窯爐炭化進程中所發生的煙氣全部收回，經過高壓靜電除塵捕焦油器，成為無塵無味的可燃氣體，收回凈化后的可燃氣體可象液化氣相同點著，供取暖、燒鍋爐、烘干機和燃氣發電機組等使用。按如此方法循環，把炭化發生的煙氣全部收回處理凈化，能量再運用。全部生產進程中無污染煙氣排放，極具環保性，達到國家環保要求。無論是單個窯爐、多個窯爐，還是幾十上百個窯爐，我們都能為其量身打造適宜的煙氣處理設備，依據處理煙氣量的大小及用戶實際情況，規劃可燃氣用處。