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發布時間:2021-07-24 07:51  
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熱熔焊接機機器特點:熱熔焊接機適合兩個膠件加熱后的熔接,機臺輕巧、搬運安裝極為方便。質保期內非人為原因造成的損壞免費以舊換新,超保:免費維修,只收配件成本費濟南一點通小編期待您的與您的合作。活動鎖模設計,使用臺灣AirTAC氣缸,靜電噴涂機箱和鍍硬鉻處理,使產品外型美觀,經久耐用。關鍵配件:PLC(可編程序控制器)采用臺灣DELTA公司產品,人機界面TD220為合資公司制造,其他主要配件均為產品品質可靠。控制電路設計方面,采用PLC(可編程序控制器),人機界面內可設定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能,特別適合于兩個膠件加熱后的相互熔接。

塑膠熱熔焊接機焊接姿勢:(1):校準狀態:機器設備處在工作中終止狀態或是一個工作中循環系統啟始狀態,全部工作中循環系統處在全自動狀態時,將所需焊件手工制作置放于上、上模中(模內置塑料件夾持真空吸盤設備);(2):熱板進位狀態:起動按鍵按住,熱板在汽缸促進下拖動至加溫位,上、下冷模在2只汽缸的促進下另外至熱融部位,促使上、下膠件焊接面與熱板相觸碰,對要焊接得塑料件焊接面開展熱熔融;(3):塑料件熱融狀態:在事先設定好的溶接時間內將上、下膠件充足熔溶而不可以炭化;(4):溶接時間到,上、下塑料件在左右模另外離去熱板一定間距安全性后,接著熱板撤出至讓位;(5):上、下塑料件在左右汽缸功效下合模,在事先設定的干固時間內,促使兩膠件溶接為一體,上真空吸盤釋放出來焊接結束的塑料件頂蓋,左右模版校準到(1)狀態,下真空吸盤釋放出來,手工制作取下焊接好的膠件,設備處在下一個循環系統焊接的關機狀態。經過10多年不斷發展和改進,已達到國外同等技術水平,滿足ISO12176-1的技術要求。
熱熔對接焊機 界面凈作用力控制 熱熔焊機廠家
聚乙烯管道熱熔對接,施加在管端的界面凈作用力(單位為MPa,聚乙烯管道領域用語)是影響焊接質量的關鍵。對接機操作步驟1核對欲焊接的管材規格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應予以局部切除后方可使用。界面凈作用力過高,則被加熱的PE管材端部熔融物料被擠出,容易造成假焊現象;界面凈作用力過低,則被加熱的PE管材端部熔融物料不能充分地融合在一起,焊接質量也不能得到保障。界面凈作用力的大小理論上應與規定焊接壓力一致,但是實際上全自動熱熔焊機總焊接壓力是克服機架滑動摩擦力的拖動壓力與作用于被加熱管端的界面凈作用力之和,而液壓系統為克服機架與導軌之間的摩擦力,推動機架沿導軌方向水平滑動的拖動壓力隨被焊管材的規格、長度的不同而變化。熱熔對接焊機應具有拖動壓力補償功能,且施加在管材端部的界面凈作用力應在規定焊接壓力的±20%相對誤差范圍內。

