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發布時間：2020-08-15 03:11
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1、氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：
（1）材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。
（2）燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。激光雕刻切割設備具有雕刻和切割為一體的功能，其能夠實現高精度雕刻切割，速度快切割環保節能，是客戶的最1佳選擇。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。
(3）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。
很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。
（4）在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。
1.焦點位置保持法：激光加工廠家介紹，激光切斷時焦點必須在素材表面上，激光線的照射方向需朝向該面的法線方向，因此在切割立體曲面時，必須利用右圖焦點位置保持裝置，沿曲面移動焦點位置。
2.偏光所致的影響：激光對金屬等高反射率材料的切斷能力，受激光的偏光特性影響，一般以為入射角 θ不為 π/ 2時吸收率才因偏光而異，在通常的垂直入射不成問題。不過即使是垂直入射激光，大半也以θ接近 π/ 2的值入射。
偏光方向控制得宜的話，可用為速度的方法，但在一般的金屬切割不易使偏光沿進行方向，直線偏光在切割中會發生不均勻，切斷斷面形狀會有些微變形。
3.激光加工廠家講述，加工物的支持法切斷加工會發生比被加工物高溫的浮渣、濺散物須以補充氣體把浮渣噴向工件下方，故工件下方不能被工作臺面直接支持，需預先浮起，因加工力不直接施加于被加工物，需要適稱的工件支持方可。
激光加工大大提高生產效率在臺灣芯片劃線普遍要求已經超過30um的深度要求下，LED晶圓制造技術發展一日千里，為提升發光效率和亮度，晶圓結構的變化使得劃片設備往往面臨極大的挑戰，傳統的金剛石刀具切割已經不能夠滿足市場需要。
據了解，金剛石劃片機由于在操作過程中依賴于操作人員的技能水平，因此成品合格率不穩定，加工出來的品質就參差不齊。此外，操作人員必須時刻關注裝置，耗費成本，而作為耗材的金剛石刀具價格高昂，且極易磨耗，更換頻率高，造成生產成本高。
而采用激光切割，在維持同等亮度的條件下，其切割速度可以達到100mm/s以上，是刀具切割的數倍，可實現生產效率的大幅提升，為大批量生產提供保證。
各類高1檔酒類廠家都陸續采用酒瓶激光內雕技術提升酒品檔次。
近日，一種在國際上較為先進的新型玻璃內雕刻加工方法，在酒行業中漸趨流行。
據悉，該方法是采用激光玻璃、水晶內雕技術在玻璃內進行雕刻加工。火焰將損壞聚焦鏡片，輕者影響加工強度，加工精度，重者機器將無法使用。在玻璃、水晶等內部聚焦，產生微米量級大小的汽化爆裂點，再通過計算機控制爆裂點在玻璃體內的空間位置，構成內部絢麗多姿的立體圖像。此技術不僅適合在水晶玻璃、石英玻璃、光學玻璃、普通玻璃、鋼化玻璃內實現精細內雕，還適用于透過玻璃的ABS樹脂打標，以及玻璃表面上的硅膜切割燈領域。
半導體內雕機由于采用了電光調Q技術，頻率可以達到1KHz，在平面內雕中可以得到連續的線條，特別適合平面LOGO和文字的雕刻。對于高1檔酒類生產廠家而言，采用激光平面內雕在酒瓶內雕刻LOGO，既可以提升產品檔次，又可以起到防偽的作用。
