南昌低硫增碳劑廠多重優惠「貝森特材料」

增碳劑在使用中有什么優缺點

　   增碳劑多在一些冶鋼行業得到廣泛的應用，但是隨著長時間的應用和工藝的改變增碳劑在很多方面也凸顯出了不少的問題。在鐵水中添加增碳劑能去除鐵水中含有的雜質，但是一旦使用過則會出現結晶的現象。除此之外，增碳劑還有什么優缺點么？

　　增碳劑適當應用好處：在冶煉過程中加入增碳劑的目的是為了提高碳含量，這樣可以更好的增大石墨化膨脹，從而減少鑄件縮孔縮松的現象的出現。當然了對于鎂的回收率也有重要的影響。另外使用增碳劑提高了鐵液的碳含量，從而可以提高球鐵的流動性，有利于補縮。03%,同時也是判斷是否經過高溫石墨化處理時及石墨化是否良好的一個間接指標。經過大量的實驗總結出生產的鑄件需要的含量為c% 1/7si%>39%。

　　增碳劑過量使用的壞處：如果出現增碳劑加入量過多的情況就會出現的現象：石墨球會受到影響，另外，對厚壁鑄件生產過程中，就會超過共晶成分，產生開花狀石墨，對鑄件的質量也是一大考驗。

煉鋼增碳劑所含有的特性你了解嗎

　　的煉鋼增碳劑會有什么樣的特性呢？是否和其他的煉鋼增碳劑的性質是不一樣的？

　　的煉鋼增碳劑顆粒大小適中，孔隙度會相對來說大，吸收的速度也快。而且它的化學成分比較純凈，吸收率會很高。

　　像其他的煉鋼增碳劑，可能不會高碳、低硫，而的煉鋼增碳劑卻具有這樣的特性，而且它的有害的成分很少。產品的石墨晶體結構會很好，可以提高原鐵液的形核能力。這種煉鋼增碳劑的性能比較優越，性能還相對來說會穩定。

　　像其他的煉鋼增碳劑一樣，的煉鋼增碳劑也是可以很好的增加廢鐵的用量，盡量減少生鐵的使用。還可以很好的降低生產的成本，為鑄件和煉鋼創造更多的效益。而且也是會很好的增加碳的含量，使得鑄得的鋼能夠更加的，更加的被工業所應用。

石油焦增碳劑粒度的影響

　　使用增碳劑的增碳過程包括溶解擴散過程和氧化損耗過程。增碳劑的粒度大小不同，溶解擴散速度和氧化損耗速度也就不同。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下，增碳劑顆粒小，溶解速度快，損耗速度大；

　增碳劑加入量的影響

　　在一定的溫度和化學成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3 0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%] 0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多，溶解擴散所需時間就越長，相應損耗量就越大，吸收率就會降低。近十多年來，隨著感應電爐的應用不斷增多，增碳劑中的氮含量日益受到重視。