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木材粉碎機來判斷刀片的打磨周期的方法

木材粉碎機來判斷刀片的打磨周期的方法就是用加工出來的物料來判斷刀片是不是需要進行打磨，我們可以將設備加工出來的質量過關的物料存取一些作為樣本，如果設備在接下來的使用時間內有了低于樣本細度的話那就說明刀片需要進行打磨了。

木材粉碎機是一種特殊的規定刀片打磨周期的方法，那就是加工特殊的物料，這些特殊的物料也都是植物類物料，但是在硬度上面比較的高，所以不用進行檢查刀片的磨損或者是來查看加工出來的物料的細度，五磨一次，這樣才能保證木材粉碎機設備在加工硬度比較的高的物料的時候所出來的成品物料質量比較的高。

木材粉碎機刀具已克服這些問題

刀具是木材粉碎機設備的核心部件，可以說刀具的材質決定了木材粉碎機的效率。刀具通常是由鎢鋼，高速鋼，合金工具鋼等來制作成的，而其中合金鋼制作刀具是主流，這類刀具普遍具有硬度高，應用范圍較廣等優點，缺點是耐磨性不高，比較脆，如果合金鋼做的刀片出現了一個豁口，那么很快整個刀片都會報廢掉，但木材粉碎機刀具已克服這些問題，即在刀片表面涂抹幾至幾十微米的高耐磨，難融化的金屬化合物，可以提高刀片的壽命。

木材粉碎機長時間工作后，產量或許有下降，我們要先檢查刀具，看是不是鈍了，只需要把刀片更換掉或者卸掉，然后用磨刀機或者在沙石上進行磨刀，直到刀刃磨損完為止，質量好的刀片也可以使用4個月。

如果需要更換新的刀片，我們要注意，要確保刀片長度一致，質量一致，避免刀片過長或有重有輕，造成機內轉子的不平衡，這樣在生產時機子會出現噪音和振動現象，還有，刀片換好后，一定要檢查上刀片的螺絲，確保螺絲已經擰緊，避免在日后生產中螺絲松動脫落這樣來回循環使用。

木材粉碎機轉子刀片、導料板和離心風葉部分均安裝

木材粉碎機轉子刀片、導料板和離心風葉部分均安裝在主軸上，通過軸承座用螺栓與機架連接，并隨主軸一起旋轉。它是木材粉碎機整個系統中重要的組成部分。因此，木材粉碎機在組裝之前應仔細地檢查零部件的尺寸、公差、光潔度是否符合圖紙要求，并用煤油(或氣油)清洗干凈，清除毛刺，嚴禁用不正確的方法(如銼刀銼、教子剃、砂輪磨等)處理配合加工表面的一些缺陷。

　　因為木材粉碎機主軸上安裝的零部件較多，為保證裝配質量和避免返工，應注意以下幾點，注意零部件的裝配前后的順序，不要裝錯。安裝隔盤、端板、隔套時。切忌用大錘猛打。可用手錘墊木塊輕輕沿四周均勻打入。但不能為了好裝，配合過松，影響運動精度，容易出事故。

　　要隨時注意側量裝配尺寸，每裝配一兩個零件時，測量一下。看尺寸是否準確.如發現有錯誤，可及時處理，否則,容易造成比較大的返工。如有的廠，把軸上的所有零部件全部都裝好了，在往機架上安裝時，發現從端板到離心風葉，由于零部件的積累誤差太大(達十幾毫米)，根本放不到機殼里去，只好拆下來，另行調整安裝。如隨時注意檢查側量，就不會造成這樣的返工。

　　 木材粉碎機的轉子安裝調整好后，在機架上找水平和中心線，井做靜平衡試驗(在做靜平衡試驗時.錘柄和錘頭不裝)。一切都調整組裝就緒后，把軸承座與機架用螺栓緊固好.并打上定位銷孔、裝上圓錐銷。轉動主軸，確認無卡阻現象.可把上機殼半殼扣上，在接縫處加2-4毫米橡皮墊，并用螺栓擰緊.嚴防漏氣。

木材粉碎機設備的出現提高了環境質量

木材粉碎機設備的出現提高了環境質量。

木材粉碎機的出現，把每年產生的廢木材，粉碎加工后，運用到了需要樹木的行業里面去。這就導致我們每年砍伐樹木的數量減少了許多，為我們留下了許多的樹木。樹木可以吸取有害氣體，釋放氧氣。抵御自然災害的天氣。所以說木材粉碎機的出現提高了環境的質量。運行中要隨時注意木材粉碎機的運行狀態，均勻給料，不要長時間超負荷運行。如果出現振動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴射等情況，應立即停機檢查，排除故障后再繼續運行。