不銹鋼管內(nèi)外精拋光信賴推薦

關(guān)于表面處理等級(jí)

1994 年 10 月，NACE 和 SSPC 發(fā)布了用于磨料清理的聯(lián)合表面處理標(biāo)準(zhǔn)（這些標(biāo)準(zhǔn)大約相當(dāng)于由初的瑞典標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展而來(lái)的 ISO 標(biāo)準(zhǔn) ISO8501-1SO-

公布于 1988 年：

NACE NO.I/SSPC-SP5“金屬出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa3“噴砂至可見清潔金屬”

NACE NO.2/SSPC-SP10“金屬近于出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa21/2“非常徹底的噴砂清理”

NACE NO.3/SSPC-SP6“工業(yè)級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa2“徹底的噴砂清理”

NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除銹級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa1“輕噴砂清理”

SSPC-SP1“溶劑清理” SSPC-SP2“手動(dòng)工具清理” SSPC-SP11 “動(dòng)力工具清理至裸鋼”

SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“動(dòng)力工具清理” SSPC-SP11R “動(dòng)力工具清理維修保養(yǎng)

本標(biāo)準(zhǔn)包括鋼材表面銹蝕等級(jí)典型樣板照片 28 張，它們與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 8501- 1： 1988 中的照片相同。如發(fā)生異議應(yīng)以 ISO 8501- 1 中的照片為仲裁依據(jù)。

表示銹蝕等級(jí)的照片有的 4 張,分別標(biāo)有 A、B、C 和 D。

表示以噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力工具除銹以及火焰除銹所達(dá)到的除銹等級(jí)的照片有 24 張。這些照片標(biāo)有除銹前原始銹蝕等級(jí)和除銹后除銹等級(jí)的符號(hào)，如 BSa21/2.

噴射或拋射除銹的 14 張照片是表示使用石英砂磨料進(jìn)行干式噴射除銹后的鋼材表面狀況，使用其他種類的磨料進(jìn)行噴射或拋射除銹時(shí)，除銹后的鋼材表面可能具有不同的色調(diào)。本標(biāo)準(zhǔn)不含 ASa1、ASa2、ASt2 和 Ast3 照片。

      隨著自動(dòng)噴砂技術(shù)不斷發(fā)展，它的應(yīng)用范圍拓展到了噴砂機(jī)，于是出現(xiàn)了“ 自動(dòng)噴砂技術(shù)”的概念。噴射或拋射除銹的14張照片是表示使用石英砂磨料進(jìn)行干式噴射除銹后的鋼材表面狀況，使用其他種類的磨料進(jìn)行噴射或拋射除銹時(shí)，除銹后的鋼材表面可能具有不同的色調(diào)。所謂自動(dòng)噴砂技術(shù)，是指利用新型的自動(dòng)噴砂技術(shù)、結(jié)構(gòu)與形式對(duì)商品的質(zhì)量和流通安全性進(jìn)行積極干預(yù)與保障；利用信息收集、管理、控制與處理技術(shù)完成對(duì)自動(dòng)噴砂技術(shù)的優(yōu)化管理等。

　　中國(guó)市場(chǎng)調(diào)研機(jī)構(gòu)拓海網(wǎng)絡(luò)日前發(fā)表一篇名為《機(jī)械及自動(dòng)噴砂技術(shù)》的研究報(bào)告稱，隨著自動(dòng)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，中國(guó)自動(dòng)噴砂市場(chǎng)智能自動(dòng)化的趨勢(shì)正在日益進(jìn)步。最遲不得超過(guò)4小時(shí)噴涂完畢（超過(guò)6小時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次噴砂），保護(hù)層噴涂壓力要高，使涂層有較好的附著力和致密性，以適應(yīng)下道涂覆前暴露在大氣環(huán)境中的腐蝕。據(jù)預(yù)計(jì)，2018年中國(guó)智能化自動(dòng)噴砂機(jī)產(chǎn)值將達(dá)32億美元。未來(lái)5年，其復(fù)合年增長(zhǎng)率為9%。

       不銹鋼噴砂加工在現(xiàn)在一些生產(chǎn)型的工廠里面使用的還是很多的，而且效果也是挺不錯(cuò)的，因?yàn)檫@種加工技術(shù)主要是使用壓縮空氣來(lái)作為動(dòng)力，它可以讓高速的氣流通過(guò)砂子來(lái)打磨一些需要處理的金屬表面，比如金屬因?yàn)檠趸l(fā)生的起皮，或者是因?yàn)榧庸C(jī)器的原因出現(xiàn)的產(chǎn)品起毛邊等情況，使用不銹鋼噴砂加工就可以不用擔(dān)心這種情況的發(fā)生了。取樣長(zhǎng)度——測(cè)量表面粗糙度輪廓時(shí)，測(cè)量限制的一段足夠短的長(zhǎng)度，以限制或減弱波紋度、排除形狀誤差對(duì)表面粗糙度輪廓測(cè)量的影響。

       同時(shí)采用這種方法還可以讓加工出來(lái)的金屬產(chǎn)品的表面更加光滑，但是需要注意的是在進(jìn)行噴砂的時(shí)候一定要注意不要把流砂打到身體上面，否則對(duì)人體的傷害會(huì)很大的。一般尺寸公差、表面形狀公差小時(shí)，表面粗糙度參數(shù)值也小，但也不存在確定的函數(shù)關(guān)系。不過(guò)，在進(jìn)行不銹鋼噴砂加工的時(shí)候，在高速流出的砂流里，也會(huì)有許多的流砂對(duì)金屬表面造成傷害，但是正是這種高速下來(lái)的砂流才能把需要處理的產(chǎn)品表面打磨干凈，同時(shí)再進(jìn)行噴砂處理。