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“機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術”即Mechanical VaporRecompression Evaporation Technology。根據物理學的原理，等量的物質，從液態轉變為氣態的過程中，需要吸收定量的熱能；當物質由氣態轉為液態時，會放出等量的熱能。這種熱能稱為“潛熱”(Latent Heat)。傳統的蒸發設備，無論是單級或多級閃蒸，在運作過程中，總會有部分潛熱流失。在70年代初期，RCC開發了目前世界上先進的蒸發器，稱為“下降水膜型產機械蒸汽再壓縮循環蒸發器”(Falling Film Type Mechanical VaporRecompression Evaporator)。是目前世界上用作處理含有高鹽分或TDS廢水、的設備。用這種蒸發器處理廢水時，蒸發廢水所需的熱能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放的熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵、和控制系統所消耗的電能。

?廢鹽烘干設備工作原理

在使用廢鹽烘干機進行干燥的過程中，設置在流化床下床體兩側的振動電機會產生激振力將整個廢鹽干燥機振動。待干燥的廢鹽從進料口進入干燥室后，在電機的作用下沿著水平流化床不斷跳躍前進。熱風從底部進風口進入干燥室，并穿過床板與進行熱交換。^后濕空氣從頂部的出風口排出，干品從出料口排出。整個廢鹽干燥的工藝可見振動流化床干燥設備動畫！為了更好的說明整個廢鹽干燥的過程，

　盤式連續干燥器是一種的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

工作原理:

　　濕物料自加料器連續地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

振動流化床干燥機堵料的防護措施：

??1、客戶在進料時，假如進料速率過快，進料過多，就會造成物料沒法立即被干燥，從而沉積在干燥機的滾筒內部。隨之設備的運行，造成阻塞的問題。因而，客戶對振動流化床干燥機進行勻速均勻地進料是防止其堵料的關鍵。

??2、因為物料一般水分含量大，在干燥過程中，選用對流干燥的方式比較好，那樣物料在觸碰高溫氣流的同時，可以使物料表層的水分迅速蒸發，產生表層結殼的現象，從而減少物料的黏度，降低阻塞的概率。

??3、防止設備堵料：在干燥機內部，通常都有設計成不同形式的揚料板裝置，它不僅能將物料不斷揚起撒落，對于易結塊現象還起到打散作用，更好的實現物料與高溫氣流的熱傳遞，那樣就能進一步避免物料在脫水干燥過程中出現粘壁阻塞的情況。

??4、配備振打電機。給振動流化床干燥機配置振打電機的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機設置電動截流裝置振動物料，以防止堵塞，同時降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進行。