菏澤無塵車間圖片品牌企業「多圖」

SC認證對食品車間十萬級凈化工程的要求：

生產車間的安排及衛生等級的劃分為了便于對不同生產區域進行設計和衛生管理，通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區、一般生產區、準潔凈生產區和潔凈生產區。準潔凈生產區和潔凈生產區屬于管制生產區。

一般生產區一般生產區指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產品生產關系密切，但其區域內空氣的潔凈度要求次于管制生產區的操作區域。

準潔凈生產區劃潔凈生產區指加工調理場等潔凈度要求次于潔凈生產區的操作區域。

包括：食品加工調理場如從事切割、磨碎、混合、調配、成型、烹調及萬分萃取、改進食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產的場所）；

內包裝材料的準備室（指不必經任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等的操作場所）；

緩沖室指原材料或半成品未經過正常制造流程而直接進入管制生產區時，為避免管制生產區直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場所。

初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進行凈化空調系統的初 步估算及設計力案的對比、確定；進行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時必須首先安排好產品生產區與個產輔助區t動力公用設施區的合理布局，通常是順應產 品的生產工藝硫程，在確保產品生產環境要求的倩況下做到有利于產品生產的操作、管理，有利于節約能源、降低生產成本。在進行潔凈室凈化工程的平面布局時必須符合國家的現行規范中有關安全生產、消防、環保和職業衛生方面的各種要求；在進行潔凈室凈化工程平面布局時應充分考慮、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設計時應分考慮產品生產過程和潔凈室凈化工程內各種管線、物流運輸的合理安排。在確定潔凈廠房的平面、空間布置后，對潔凈室凈化工程設計涉及 的各個專業提出設計內容、技術要求及設計中應注意的相關問題。

    無塵凈化車間亦名無塵室或清凈室，目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、食品制造等行業不可或缺的重要設施。近幾年來，由于技術之發展，對于產品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為各國在科技發展上極為重視的項目。凈化車間對無塵干凈這方面要求非常高。

一個無塵車間的凈化方案，可以有多種系統方案設計，不同的設計方案，有不同的優缺點。工程設計過程中，根據工程的實際情況跟客戶的具體要求出發，綜合考慮選擇方案。

  1、無塵車間的設計方案必須能滿足客戶生產要求

  2、綜合衡量考慮方案的初投資與運行的經濟性比較，考慮客戶的經濟承受能力

  無塵車間裝修為這具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的車間，其中特定規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔度級別。