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金屬材料疲勞試驗方法二

 >>超聲法疲勞試驗超聲法疲勞試驗是一種加速共振式的疲勞試驗方法，其測試頻率（20kHz）遠遠超過常規(guī)疲勞測試頻率（小于200Hz）。超聲疲勞試驗可以在不同載荷特征、不同環(huán)境和溫度等條件下進行，為疲勞研究提供了一個很好的手段。主機橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)，保證試驗過程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時保證在非試驗狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動。超聲疲勞試驗一般用于超高周疲勞試驗，主要針對10^9以上周次疲勞試驗。高周疲勞時，材料宏觀上主要表現(xiàn)為彈性的，所以在損傷本構(gòu)關(guān)系中采用應(yīng)力、應(yīng)變等參量的彈性關(guān)系處理，而不涉及微塑性。

     >>紅外熱像技術(shù)疲勞試驗方法為縮短試驗時間、減少試驗成本，能量方法成為疲勞試驗研究的重要方法之一。金屬材料的疲勞是一個耗散能量的過程，而溫度變化則是研究疲勞過程能量耗散極為重要的參量。滿足JJG652-2012《旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機檢定規(guī)程》、HB5153、HB152、GB/T2107、GB/T4337、GB/T7733等。紅外熱像技術(shù)是一種波長轉(zhuǎn)換技術(shù)，即將目標(biāo)的熱輻射轉(zhuǎn)換為可見光的技術(shù)，利用目標(biāo)自身各部分熱輻射的差異獲取二維可視圖像，用計算機圖像處理技術(shù)和紅外測溫標(biāo)定技術(shù)，實現(xiàn)對物體表面溫度場分布的顯示、分析和準(zhǔn)確測量。試驗所用材料通常為表面鍍鋅、經(jīng)過正火處理的金屬材料，為增大金屬表面的比輻射率，試驗時通常在試樣表面涂上很薄的一層紅外透射涂料。

PMW-500電液式脈動疲勞試驗機

3.2控制柜構(gòu)成及主要功能：

3.2.1采用新型整體式鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)控制柜，實現(xiàn)對試驗機的電氣控制和手動調(diào)節(jié)，提高控制系統(tǒng)剛度，防止長期使用過程中產(chǎn)生的變形。測量單元采用鋁合金防靜電高屏蔽抽屜式結(jié)構(gòu)，提高測量系統(tǒng)穩(wěn)定性，維護方便。

3.2.2采用單片機處理器提高數(shù)據(jù)采樣頻率達50點/秒，處理速度快精度高。

3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶顯示模塊，數(shù)字顯示靜態(tài)試驗力，動態(tài)試驗力的上下峰值可以顯示實驗曲線，適時動態(tài)試驗力上、下峰值。具有試驗力標(biāo)定、清零、動靜態(tài)測量轉(zhuǎn)換等功能，并具有試驗力設(shè)定過載保護功能。

3.2.4采用DEC8505/10A2全數(shù)字化電磁調(diào)速電機控制器，控制器體積小，轉(zhuǎn)速精度高達0.1%，轉(zhuǎn)速測量誤差小于1轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)分辨率可達1轉(zhuǎn)/分。

3.2.5配置精準(zhǔn)壓力傳感器及試驗力測量電磁轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，電磁測量脈動量裝置穩(wěn)定可靠，數(shù)字式準(zhǔn)確顯示脈動排油量。

3.2.6采用光電式試驗次數(shù)記錄設(shè)置裝置，適時記數(shù)，可預(yù)置試驗次數(shù)自動停車。數(shù)字顯示試驗頻率、試驗次數(shù)、指針顯示主電機工作電流；

3.2.7配置試驗力增、減，快速卸荷，振幅增、減，快速充油，工作頻率增、減，主機啟動、主機停止，總開、總停等電氣控制及操作按鈕；加裝主控制面板襯板提高剛度，防止變形引起的控制故障率，提高可靠性和控制柜美觀度。

3.2.8具有潤滑故障、試樣斷裂振動等報警顯示裝置。

3.2.9測控系統(tǒng)通過高低溫環(huán)境試驗考核，長時運轉(zhuǎn)安全可靠。

3.3作動器：專業(yè)設(shè)計脈動（單向）加載作動器，適合模擬單向交變載荷試驗。

3.4加載龍門框架（特殊配置）：根據(jù)用戶要求專業(yè)設(shè)計制造。

3.5 計算機數(shù)據(jù)采集與處理控制系統(tǒng)：

彈簧疲勞試驗機

一、產(chǎn)品概述：

用于各種彈簧、汽車懸架簧、機車彈簧、地鐵彈簧、橡膠彈簧、玩具彈簧、彈性元件等的疲勞壽命試驗，可以預(yù)置疲勞次數(shù)，達到規(guī)定次數(shù)后自動停機；又可以在彈簧疲勞破壞后自動停機；廣泛應(yīng)用于彈簧生產(chǎn)、應(yīng)用、質(zhì)量監(jiān)督等行業(yè)。

二、產(chǎn)品特點：

1. 液晶顯示，可預(yù)置次數(shù)自動操作，也可手動操作；

2. 根據(jù)彈簧的技術(shù)要求，調(diào)整彈簧的振幅和頻率。

3. 可設(shè)定試驗次數(shù)，自動完成停機。

4. 機械傳動，操作簡單，運行穩(wěn)定可靠。

5. 斷裂自動停機，具有保護功能。

6. 能夠查詢歷史數(shù)據(jù)記錄。