數控液壓鈑金折彎機廠家-無錫市安迪碩(推薦商家)

　　數控液壓鈑金折彎機折彎角度誤差大如何解決?

　　1、檢查數控液壓鈑金折彎機補償缸補償撓度是否大，不能完全恢復零位；

　　2、檢查數控液壓鈑金折彎機快夾斜鍥是否松動；

　　3、檢查數控液壓鈑金折彎機每次折彎下死點有沒有變化；

　　4、檢查數控液壓鈑金折彎機弓形扳安裝是否規范，數控液壓鈑金折彎機廠家，螺釘孔是否頂死；

　　5、數控液壓鈑金折彎機板材本身的變化(厚度，材質，應力)；

　　6、數控液壓鈑金折彎機光柵尺有沒有松動；

　　7、數控液壓鈑金折彎機定位精度不準：比例閥零點偏置值是否合適，杭州數控液壓鈑金折彎機，定位不能到下死點使得不能回程。

　　針對該數控液壓鈑金折彎機上梁、下梁的結構形式。此外，這些模具的關鍵尺寸精度可達±0.01mm，由于采用數控深度淬火硬化技術，數控液壓鈑金折彎機哪家好，使其硬度可達56～60HRC，硬化深度達4mm，在保證高精度的同時也保證了耐用性。升級完成后，新的夾緊系統實現了以下功能。

　　升級改造后的設備：

　　⑴一個按鈕信號即可實現所有上下模具3秒左右全部夾緊。

　　⑵夾具安裝校準后，Tx/Ty對中完成，后續更換模具免對刀，模具即裝即用。

　　⑶模具正反裝刀，上下模折彎中線一致。

　　⑷裝滿全長上模具僅需1～2分鐘，上下模具可以同時被夾緊。

　　⑸模具在夾具任意位置都可以被夾緊。

　　⑹夾具自帶角度局部微調功能，可以補償板材、設備等累積誤差。

　　折彎模具的保養是基于產品的特殊需要，數控液壓鈑金折彎機生產廠家，保養要求要高于普通產品的模具保養需求，保養周期、保養項目、更換周期都要做嚴格規定，折具長期生產然會產生不可逆的耗損，造成工件折彎開口、角度、直線度以及外表面壓痕等質量問題，工作面修磨實際經驗一般不超過3次，綜合考慮生產成本，生產方面要采用預防性維護的思維，盡量將制件或者其他因素對模具的耗損降低，我們采取的比較普遍的要求主要有：刀具狀態點檢，零件工藝點檢，注意零件斷面切割質量，減少異物對刀具的損傷。

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