機(jī)器人鋼管橢圓度檢測(cè)中心承諾守信「多圖」

橢圓度檢測(cè)儀.專用附件

浮動(dòng)夾頭1124F當(dāng)使用兩瓣式測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量小孔（≤25.0mm）時(shí)，推薦使用測(cè)量臺(tái)架，此時(shí)為了測(cè)頭在進(jìn)入被測(cè)孔時(shí)能容易的找到孔的中心，可以再臺(tái)架上安裝一個(gè)浮動(dòng)夾頭，他可以提供可以再水平面上提供微小的浮動(dòng)量，這樣避免了測(cè)頭的磨損。

浮動(dòng)范圍為：0-1.5mm

也提供可調(diào)整測(cè)力的浮動(dòng)夾頭：1124F-1V型定位盤1124-V通孔測(cè)量定位盤1124-T V 型定位盤安裝在臺(tái)架的測(cè)量面上，用來(lái)定位工件。

一般安裝在小臺(tái)架上，用于小尺寸測(cè)量安裝在小臺(tái)架上用于定位工件

一般適用于測(cè)量Ф13mm以下的通孔 測(cè)量臺(tái)架1124-S58測(cè)量臺(tái)架1124-S102 產(chǎn)品特征：操作簡(jiǎn)便，尤其適用于小尺寸測(cè)量量程：0-40mm測(cè)量盤直徑：Ф58mm通過檢測(cè)螺母簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的調(diào)整測(cè)量高度產(chǎn)品特征：操作簡(jiǎn)便，適用于較大尺寸測(cè)量量程：0-130mm測(cè)量面：1003100

橢圓度公差的測(cè)量

北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

橢圓度誤差的測(cè)量方法很簡(jiǎn)單，可根據(jù)精度要求，選用不同的長(zhǎng)度量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測(cè)出。精度要求高的可在比長(zhǎng)儀上進(jìn)行測(cè)量。用百分尺測(cè)量橢圓度誤差應(yīng)當(dāng)指出：在被測(cè)零件的某一橫剖面上，所測(cè)得的大與小直徑之差。只表示該剖面的橢圓度誤差，并不一定是整個(gè)形體的誤差值。本研究中在橢圓度測(cè)量臂上安裝的對(duì)射傳感器檢測(cè)到鋼管管端后，測(cè)量臂開始360°旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，測(cè)量臂上的激光傳感器進(jìn)行相對(duì)位置數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量，每隔0。只有取零件上若干個(gè)橫剖面，分別測(cè)出各自的橢圓度誤差。取其中的誤差值．才是整個(gè)形體的橢圓度誤差

橢圓度公式

橢圓的面積公式

S=π(圓周率)×a×b(其中a,b分別是橢圓的長(zhǎng)半軸,短半軸的長(zhǎng)).

或S=π(圓周率)×A×B/4(其中A,B分別是橢圓的長(zhǎng)軸,短軸的長(zhǎng)).

橢圓的周長(zhǎng)公式

橢圓周長(zhǎng)沒有公式，有積分式或無(wú)限項(xiàng)展開式。

橢圓周長(zhǎng)(L)的計(jì)算要用到積分或無(wú)窮級(jí)數(shù)的求和。如

L = 4a * sqrt(1-e^sin^t)的(0 - pi/2)積分, 其中a為橢圓長(zhǎng)軸,e為離心率

橢圓的離心率公式

e=c/a

橢圓的準(zhǔn)線方程

x= -a^2/C

橢圓焦半徑公式

橢圓過右焦點(diǎn)的半徑r=a-ex

過左焦點(diǎn)的半徑r=a ex

彎頭如何量橢圓度

根據(jù)焊接管件技術(shù)條件和參照 ANSI B16. 9標(biāo)準(zhǔn)“尺寸和公差的檢査標(biāo)準(zhǔn)”,以外徑和壁厚為準(zhǔn)進(jìn)行尺寸控制，可推算出406×8 mm90°彎頭的外徑偏差允許范圍為 2 ~ -1.5 mm.即不銹鋼彎頭端口處所有點(diǎn)的外徑均應(yīng)在404.5~408 mm之間。管件廠返修的11件彎頭,在確認(rèn)壁厚全部合格后,又發(fā)現(xiàn)端口相同度稍差的問題。 這是因?yàn)?管件廠曾在冷態(tài)下對(duì)彎頭進(jìn)行過兩次校形當(dāng)時(shí)測(cè)量尺寸雖滿足技術(shù)條件,,但在數(shù)小時(shí)至1天后,由于不銹鋼彎頭內(nèi)有殘余應(yīng)力,外形尺寸發(fā)生反彈,再次超出技本條件標(biāo)準(zhǔn)。另外，該橢圓度檢測(cè)儀在檢測(cè)過程中較為穩(wěn)定，使用調(diào)節(jié)方便，約10秒鐘即可檢測(cè)一個(gè)鋼管的端部的橢圓度，可有效提高檢測(cè)效率。這即為第3個(gè)不符合項(xiàng),即拼焊彎頭的端面橢圓度超差。