針梳機毛刷定制高性價比的選擇,振宇紡織器材

針梳機普遍采用了自動落球或自動換筒、牽伸自調勻整、喂入與輸出斷頭自停、梳箱與羅拉自動清潔、吸塵和羅拉自動加壓卸壓等裝置，提高了勞動生產率，改善了勞動條件。50年代以后，相繼創制出用鏈條帶動針排的鏈式針梳機和用凸輪帶動針排的回轉頭針梳機，大大提高了針排運動速度和前羅拉速度，使產量提高、噪聲降低、梳箱結構簡化，適宜加工羊毛、化纖、麻類中較長的纖維。

什么是自調勻整針梳機？

本機是裝備有先進的電子技術的新型自調勻整針梳機。驅動方式是毛條喂入側采用交流伺服電機，毛條輸出側采用變頻電機由微電腦控制的雙電機驅動系統。而且，具有保養、保全容易，先進的監控性能，使產品的品質大大提高。特點：自調勻整裝置：采用了微型電腦控制雙電機方式，使其控制性能更加準確和穩定。

SMC(SC) 400 型針梳機梳箱里共有 104 塊針板。改造前 ,針板植針寬度是 200 mm ,而實際生產工藝要求在梳箱里毛條喂入寬度是 160～ 170 mm。由于 SMC(SC) 400 型針梳機采用法蘭盤帶動針板頭運轉 ,法蘭盤有自動加油系統 ,在針板頭上有潤滑油 ,當毛條喂入過寬時 ,易繞針板 , 出現故障

紡織企業傳統的針梳機保養方法是把針板從梳箱里取出 ,在機臺旁將針板擦試并剔除一些彎針、鉤針的針板后 ,合格的針板直接安裝在梳箱里。該保養時間長 ,不能徹底清理針板上的粉塵。

科學技術的不斷進步與發展,促使紡織機械勢必也將朝著高速化、連續化、自動化、化的時代方向進步。而針梳機自調勻整機械的設計也成為學者研究的方向。眾所周知，我國是機械制造大國，但是實際上，在機械制造業方面，與世界發達國家的先進水平仍有一段不可逾越的差距。保持傳統設計的同時，并在此基礎.上進行創新與改進已成為當務之急。