龍巖齒形圓刀片的用途和特點「多圖」

圓盤刀片主要采用T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口圓刀片光滑平整，刃口犀利耐磨損。主要用于。可生產直徑1米以內的各類圓剪刀片以及直徑0.5米以內的超高精度圓剪滾切刀片，可達。

　　圓盤刀片廣泛應用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業。

　　要求圓盤刀片切斷阻力小，耐磨損性大、刃口鋒利持久。出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度在制造過程中，縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產品切口的精度，可以說它決定可否產品質量有效的工具。

決定圓刀片好壞的重要步驟

我們知道*個好的產品，是經過很多繁瑣的生產步驟來決定的。有客戶咨詢我們的時候，會提到之前買的圓刀片經常掉口，經常崩口。現在根據這種情況我們*談談*套完整的的圓刀片生產過程。

1、檢測

檢測*是出廠前的*后*道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內圓尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片刀片我們都要經過嚴密的檢測才能交付客戶手中

2、選料。

選料是重要的*個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選圓刀片的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

3、鍛造

通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產生的疏松和空洞等缺陷。鍛造圓刀片的用途，*是讓圓刀片 原材料*扎實。

4、熱處理

熱處理工藝是保證和提供產品質量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口 主要*是原因*是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升*高的硬度

5、機器加工

根據客戶要求，我們使用精密的機床來對圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內圓等做出產品。保證厚度公差在0.0005mm之內。所有高精度的產品的檢查都在恒溫室內進行。

航天行業：航空航天業的加工特點*是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌性和*度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質合金圓刀片大有用武之地。大型渦輪機、汽輪機、發電機及柴油機生產企業這些企業所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關重要的，所以在這些行業里也經常采用鎢鋼圓刀片。