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發布時間:2020-11-14 10:23  
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羅茨鼓風機在污水處理中的原理、使用情況及基本維護方法
羅茨鼓風機是污水處理廠生化反應過程中鼓風傳氧曝氣的基本設備。該設備適用于各種規模城市污水處理廠曝 氣沉砂工藝過程的應用,也適用于小城市污水處理廠生化反應過程的鼓風曝氣。本文詳細分析羅茨鼓風機在污水處理中的原理、使用情況及基本維護方法。 在生物接觸氧化處理中,好氧微生物在氧化分解有機物時要消耗的溶解氧,因而需要向污水中及時補充溶解氧。采用微孔曝氣器,氧的轉移率為25%-32%。羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機,是污水處理廠生化反應過程中鼓風傳氧曝氣的基本設備。其特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。 羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣,清潔煤油,及其他隋性氣體,鑒于具有上述特點,因而能廣泛應用于各種規模城市污水處理廠曝氣沉砂工藝過程中以及小城市污水處理廠生化反應過程的鼓風曝氣。

羅茨鼓風機的安裝時需要固定在地面上
羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個壓縮級的鼓風機,我們稱之為單級鼓風機,而將兩臺單級鼓風機串聯起來,對氣體連續進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級鼓風機。
羅茨風機由于是高速運轉的機器,所以會產生震動,又由于其內部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風機的震動,所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。根據風機型號不同,在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風機連接起來,后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移,提高了設備的運行安全性。

羅茨風機的安全運行及使用壽命
羅茨風機的安全運行及使用壽命,取決于是否經常正確地維護和保養,并應注意任何事故苗子,如果長時間的不使用三葉羅茨風機,就要切斷其機體上的所有電源,把其放置在一個通風干燥的地方,這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產生的生銹等現象。此外在羅茨風機的使用過程中要定期對其進行上油,只有這樣才能保證三葉羅茨風機運轉的靈活性。
除了這樣做之外,平時還要注意以下幾點:
1.檢查羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現象,如有松動應抓緊固定。
2.風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。防止機體內部有滲油現象。
3.拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記與方向,以保證裝配且能保持原來的配合要求。

羅茨風機振動、發熱、異響原因分析
羅茨風機振動、發熱、異響原因分析,羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成,其產生振動、發熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產生的。
1)齒輪副,羅茨風機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉,帶動葉輪旋轉從而實現鼓風作用。因此,齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發熱、異音的主要原因。
2)軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風機振動,當發現風機振動突然增大時,首先用聽音棒聽軸承轉動是否有異音,軸承室是否發熱,軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點問題均會影響風機振動。
3)葉輪,羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙,以保證羅茨風機的正常運轉。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發現間隙過小,主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進行調整,出現定位作用失效,從而導致風機的振動、發熱等異常情況的出現。