粉體計量配料系統(tǒng)廠家直供

自動稱重配料系統(tǒng)的產(chǎn)品優(yōu)勢

自動稱重配料系統(tǒng)的產(chǎn)品優(yōu)勢 1.生產(chǎn)線的集中控制和狀態(tài)監(jiān)測，降低工人需求，降低運營本錢，進步收益。皮帶輸送機產(chǎn)量的自動計量，可準(zhǔn)確控制產(chǎn)能、給料量、廢品庫存。 2.過鐵維護、電流監(jiān)測、軸承溫度監(jiān)測、易損件磨損監(jiān)測等功用，可有效對設(shè)備提供維護，防止對設(shè)備構(gòu)成消滅性破壞，延長設(shè)備的運用壽命； 3.對破碎設(shè)備的主機、稀油站、液壓站、冷風(fēng)機、加熱器等組成系統(tǒng)的準(zhǔn)確控制，故障預(yù)警及診斷功能，有效降低故障率，完成故障的快速定位和修復(fù)，從而降低日常維護本錢。 4.排料口大小監(jiān)測及自動調(diào)整，進步粒型穩(wěn)定性，減少返工量；易損件的磨損監(jiān)測及改換提示，減少非計劃停機；遠程智能監(jiān)控系統(tǒng)，進步管理水平和決策效率； 5.經(jīng)過生產(chǎn)線理論考證，智能建材生產(chǎn)線的運用可進步生產(chǎn)線綜合收益20%-30%。

吹膜行業(yè)稱重配料系統(tǒng)發(fā)展前景

吹膜行業(yè)稱重配料系統(tǒng)發(fā)展前景： 稱重配料系統(tǒng)模塊產(chǎn)業(yè)作為國內(nèi)外公認(rèn)的具有發(fā)展前途的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，以其技術(shù)含量高、經(jīng)濟效益好、滲透能力強、市場前景廣等特點為世人矚目，目前，全球稱重模塊市場正呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢，加速度、振動、速度稱重模塊是汽車運動測量中的三種主要稱重模塊，一直保持穩(wěn)定而強勁的增長勢頭。 其中加速度稱重模塊的市場增速尤為明顯，加速度稱重模塊的意思，它能夠感知到加速力的變化，加速力就是當(dāng)物體在加速過程中作用在物體上的力，比如晃動、跌落、上升、下降等各種移動變化都能被G-sensor轉(zhuǎn)化為電信號，然后通過微處理器的計算分析后，就能夠完成程序設(shè)計好的功能，比如MP3能根據(jù)使用者的甩動方向，前后更換歌曲，放進衣袋的時候也能夠計算出使用者的前進步伐。 在過去十年中，計算機技術(shù)的發(fā)展改變了稱重模塊的設(shè)計、制造與記錄方式，例如在電阻應(yīng)變計被安裝后，所有的稱重模塊都有一個原始的不平衡（當(dāng)沒有載荷作用時，也有輸出信號存在）通常零點調(diào)整電阻被應(yīng)用于商業(yè)稱重模塊，以便消除這種不平衡。 運用計算機程序，零點不平衡數(shù)據(jù)很容易被除掉，在某些工業(yè)中，如航天工業(yè)也許只需要一次性的稱重模塊，為決定其非線性、重復(fù)性和滯后等誤差，在使用前對其進行標(biāo)定是十分重要的當(dāng)計算機被應(yīng)用于數(shù)據(jù)處理時，非線性、零點漂移及靈敏度變化，是很容易修正的，如果稱重模塊在使用時要經(jīng)歷強烈的溫度變化和外部附加載荷的影響，環(huán)貿(mào)奧美稱重模塊之家應(yīng)進行試驗并測量出這些影響量所造成的誤差。

自動配料系統(tǒng)在自動化產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用

自動配料系統(tǒng)在自動化產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用 自動配料系統(tǒng)隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展己廣泛地應(yīng)用于工業(yè)控制微型計算機電子秤中。電子秤在工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)中關(guān)節(jié)主要電子秤采用交流伺服系統(tǒng)進行控制，電子秤本研究將技術(shù)成熟、電子秤編程方便、可靠性高、體積小的電子秤SIEMENSS-200可編程控制器，電子秤應(yīng)用于可控環(huán)流可逆調(diào)系統(tǒng)，研制出機器人關(guān)節(jié)直流伺服系統(tǒng)，用以對工業(yè)電子秤關(guān)節(jié)進行伺服控制。 液體灌裝機工業(yè)機器人關(guān)節(jié)是由直流伺服電機驅(qū)動，稱重模塊通過環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)控制電機的正反轉(zhuǎn)來達到對工業(yè)稱重模塊關(guān)節(jié)的伺服控制的目的。 1.控制配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 自動灌裝機系統(tǒng)采用SIEMENS7-200型配料系統(tǒng)，外加D／A數(shù)模轉(zhuǎn)換稱重模塊，電子秤將配料系統(tǒng)數(shù)字信號變成模擬信號，通過BT—I變流調(diào)速系統(tǒng)(主要由轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR電子秤、電流調(diào)節(jié)器ACR、環(huán)流調(diào)節(jié)器ARR，正組觸發(fā)器電子秤GTD、反組觸發(fā)器GTS、電流反饋器TCV組成)驅(qū)動直流電機運轉(zhuǎn)，驅(qū)動稱重模塊關(guān)節(jié)按控制要求進行動作。 2.自動配料系統(tǒng)工作原理 可控環(huán)流可逆調(diào)速稱重系統(tǒng)的主電路采用交叉聯(lián)接方式，電子秤整流變壓器的一個副邊繞組接成Y型，電子秤另一個接成△型，2個交流電源的相位錯開30°，電子秤其環(huán)流電壓的頻率為l2倍工頻。為了抑交流環(huán)流，在2組可控整流橋之間接放了2只均衡電抗器，電樞回路中仍保留一只平波電抗器。　 稱重儀表控制電路主要由轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR、電子秤電流調(diào)節(jié)器ACR、環(huán)流調(diào)節(jié)器ARR，配料系統(tǒng)正組觸發(fā)器GTD、配料系統(tǒng)反組觸發(fā)器GTS、電流反饋器TCV組成，稱重模塊其中2組觸發(fā)器的同步信號分別取自與整流變壓器相對應(yīng)的同步變壓器。

自動稱重配料系統(tǒng)組成

自動稱重配料系統(tǒng)組成 1.荷重傳感器：采用進口或國產(chǎn)精度傳感器，性能穩(wěn)定，抗過載能力強。防塵、防水。 2.給料系統(tǒng)：可根據(jù)不同物料特性、配料周期選擇相應(yīng)給料設(shè)備。給料設(shè)備采用可控或變頻控制，給料速度可連續(xù)調(diào)節(jié)。給料設(shè)備采用快速料流關(guān)斷機構(gòu)，防止細(xì)料泄漏，免除多余物料跌落，系統(tǒng)精度高。 3.自動除塵：與進排料同步工作的全自動除塵系統(tǒng)，能將工作中的粉塵泄漏控制在允許范圍之內(nèi)。防止了粉塵污染，保障了操作者的健康，節(jié)約了生產(chǎn)原材料。 4.配料控制儀表：進口專用儀表功能豐富，性能穩(wěn)定，接口功能完善，便于系統(tǒng)功能延展。 5.模擬顯示屏：工作中，配料設(shè)備工藝狀態(tài)可同步跟蹤顯示，效果動畫簡捷直觀。 6.控制系統(tǒng)：采用組態(tài)軟件完成系統(tǒng)控制與數(shù)據(jù)處理功能，自動、半自動、手動控制功能，不同物料配方的設(shè)定、修改、管理、顯示、傳輸功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存儲，系統(tǒng)工作中動、靜態(tài)的故障自診功能，超重警報及其它功能。 7.采用A/D轉(zhuǎn)換儀表，配料系統(tǒng)，操作簡單，人機界面友好，運行可靠，計算機可以打印報表數(shù)據(jù)，并對原料進行管理。