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影響吹塑加工產品的因素及要求

1.使用中空吹塑機進行生產的產品，要求壁厚均勻。

2.通常0.2L以下的中空容器可以不帶型坯壁厚控制裝置，其他情況應考慮使用型坯壁厚控制裝置，特別是復雜截面的中空成型制品。

3.目前，通常采用改變機頭套與模芯處的模唇間隙的方法實現壁厚控制。根據機頭套、模芯形狀的不同，唇口間隙的調節方法也不同。

4.模芯的上下運動一般采用液壓缸驅動。 5.當中空吹塑機加工形狀較簡單的塑料中空容器時，可用開關式液壓系統實現。

6.電液換向閥只接受通電或斷電信號，使液壓缸向上或向下，液壓缸移動的距離（即口模的開度變化）由上、下限位螺母調定，液壓缸移動的速度由流量閥的節流作用設定，電液換向閥的電信號由時間繼電器控制。

7.這種控制方法簡單、價廉，但壁厚變化規律簡單，只有兩種壁厚變化，只能用于擠吹形狀簡單的中空容器。

伴隨著歐債危機還有世界上的經濟疲軟，塑料瓶的外貿訂單正在逐漸的下降，很多的外貿型的企業正在不斷的轉向國內的市場中，這樣給已經競爭非常激烈的塑料瓶市場帶來了非常大的壓力，并且價格的越來越厲害，對于企業的利潤也變的越來越低。

   其中一些塑料瓶廠家，現在的各種壓力情況中，是更加的應該走產業的升級道路，并且還需要在塑料的包裝領域中走著創新道路，這樣將會不斷的提高塑料瓶的附加值，并且在塑料瓶的生產和設計銷售中的各個環節都在不斷的改進中。

1.吹塑機械（尤其是吹塑模具）的造價較低，制品的生產成本也較低。

　　2.吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓（多數為0.2-1.0MN）下吹脹的，因而制品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓（15-140yPa）下通過模具流道與澆口，這會導致應力分布不均勻。一步發的拉吹則是注塑和拉吹是一臺機器完成，先注出型胚（型胚模具須帶模溫生產）以確保足夠吹氣膨脹的溫度進入拉吹模腔進行拉吹。