礦山半移動破碎站-河南振源科技用心服務-臨滄半移動破碎站

移動破碎站給料系統的功能是向各段破碎機和篩分機送入原料。減緩給料過程對破碎機的工作裝置造成的沖擊，可以達到均勻給料、改善破碎機的工作條件等作用。根據不同的破碎篩分工藝流程，給料方式也有所區別。初級破碎機給料口前，一般都設有獨立的給料機，目的是將礦石原料按破碎機的處理速度送入破碎腔內。產量很大時，可用重型板式給料機，這種給料機給料粒度也較大；也可用重型裝載機直至列車車廂直接導入進料倉內。

　　原礦粒度較小時，可用帶式給料機。通常生產中使用較為廣泛的是振動給料機和往復式給料機。在中細碎破碎機和篩分機錢，為保證給料的均勻性，也需配置合適的給料裝置，實際生產中，這一功能都有帶式輸送機完成。

反擊式破碎機無法忽視的五大性能優勢是哪些？

　　反擊式破碎機

　　1、可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象

　　在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。

　　2、反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料

　　反擊式破碎機的板錘結構采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，礦山半移動破碎站生產廠家，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，礦山半移動破碎站，們同時能耗較低。

　　3、可以方便靈活調節出料粒度，調節范圍廣

　　反擊式破碎機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節，采用液壓調節系統可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度只能通過更換底部篩板實現。

　　4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

　　反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。

　　5、備件更換簡便、維護費用相應減少

反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

　影響破碎機破碎壁和軋臼壁的使用壽命的4大因素

　　一般情況下，石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質量都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。

　　1、石粉含量和石料濕度

　　在破碎機工作中，如果石料石粉含量高、濕度大，物料破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁內壁，會降低破碎機的生產效率，臨滄半移動破碎站，嚴重時還會腐蝕破碎壁和軋臼壁，降低破碎機使用壽命。

　　2、石料的硬度和粒度

　　物料的硬度不同，其對破碎壁和軋臼壁產生的磨損程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和軋臼壁在生產過程中承受的沖擊載荷越大，就會降低破碎機的使用壽命；

　　圓錐破碎機

　　3、給料方式

　　如果破碎機給料裝置安裝不當，或者是給料時物料過多，半移動破碎站生產廠家，會導致破碎機給料不均勻，引起破碎前內物料堵塞，使得破碎壁和軋臼壁承受的壓力過大，從而加大礦石對內壁的磨損，損壞襯板，降低使用壽命。

　　4、破碎壁和軋臼壁本身的質量

　　上述3點都是外在因素，影響破碎比和軋臼壁主要的因素還是自身的質量，目前市場破碎機的破碎壁和軋臼壁的原材料都是高錳鋼制造的，耐磨配件的表面有很高的要求，不允許有裂紋和影響使用性能的鑄造缺陷。

　　以上給大家介紹了影響破碎機破碎壁和軋臼壁的4個主要因素，在破碎機的使用過程中，除了注意破碎壁和軋臼壁的使用情況之外，還要注意其他零部件的使用情況，定期進行破碎機維護工作，保證破碎機的正常有效運行。

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