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三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠（在彎曲的表面可能會比較粗糙，像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再稍微經(jīng)過表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。

有些技術(shù)可以同時使用多種材料進行打印。有些技術(shù)在打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可溶的東西）作為支撐物。

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許多相互競爭的技術(shù)是可用的。它們的不同之處在于以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件，并且以可用的材料的方式。一些方法利用熔化或軟化可塑性材料的方法來制造打印的“墨水”，例如：混合沉積建模等，還有一些技術(shù)是用液體材料作為打印的“墨水”的，例如：立體平板印刷（stereolithography，SLA）、分層實體制造（laminated object manufacturing，LOM）。每種技術(shù)都有各自的優(yōu)缺點，因而一些公司會提供多種打印機以供選擇。通常剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板是驗證產(chǎn)品可行性的開始，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣品中找出不足。一般來說，主要的考慮因素是打印的速度和成本，三維打印機的價格，物體原型的成本，還有材料以及色彩的選擇和成本。

光固化成型法和分層實體制造法的過程都差不多，都是化立體為平面，一層層制造出來后堆積起來。只不過光固化成型是做減法，分層實體制造是做加法。目前來說光固化成型法具有精度高、可控型強等優(yōu)點，適合于制造精細工藝品，比如精美的國際象棋棋子之類，但其設(shè)備成本高占地大，雖然有一些家用型號，但還不太普及。分層實體制造法則更多的是用來制作工藝品，其成本低材料廣是一個優(yōu)點，但基本沒有家用普及的想法。分層實體制造法則更多的是用來制作工藝品，其成本低材料廣是一個優(yōu)點，但基本沒有家用普及的想法。

3D打印零件的尺寸精度：

1.尺寸精度。來自機器制造商和材料供應商的定量值，用以說明零件的預期精度，所有公差均是采用標準工件在校準之后的機器打印后測量。

2.翹曲或收縮。零件在打印過程中可能發(fā)生翹曲或收縮，這在很大程度上取決于設(shè)計，但一些打印工藝本身就具有發(fā)生上述現(xiàn)象的風險。

3.支撐需求。對于許多3D打印工藝來說，支撐的數(shù)量決定了打印的表面質(zhì)量和特征結(jié)構(gòu)的精度。如此帶來的問題就是支撐在去除時會影響到零件的表面質(zhì)量。