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手板有哪些加工方法?

1、快速成型

FDM是將ABS 條用激光燒結而成，它的特點是物理性能和化學成分都與ABS一樣，內部結構也很清晰，裝配性能也很好，但外觀粗糙，適合做結構驗證的手板。

2、CNC加工

這是當前手板制作主流的加工方式。“首辦”是玩具廠在未開發新工模前，會預先請師傅“起辦”，師傅造出來的“原型”行內稱之為“首辦”。它幾乎可以用所有的材料：如：塑膠（ABS、PA、POM、PC等），如五金（鋼鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鋅合金、鋅合金、鎂合金等），或其它如：石膏、木材、發泡膠。它幾乎可以做各種各樣結構的手板，如：手機、電視機、空調、電話機、微波爐、電磁爐、冰箱、洗衣機等等

3、硅膠復模（又叫真空復模）

它適合小批量手板的制作，其流程是先用母板做一個硅膠模，然后再倒入液態的環氧樹指（如PU），再加熱讓其固化，后就可從硅膠模中取出一個和母板一模一樣的手板。

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手板按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板：

（1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。

（2）硅膠手板：其原材料為硅膠，主要是展示產品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。

（3）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些產品的手板， 比如筆記本電腦、MP3播放機、CD機等等。

手板制作的必要性：

檢驗外觀設計：手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。

檢驗結構設計：因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否， 安裝的難易程度。便于及早發現問題，解決問題。

直接開模的風險：由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開模風險。

快速成型（RP）技術是九十年代發展起來的一項先進制造技術，是為制造業企業新產品開發服務的一項關鍵共性技術，對促進企業產品創新、縮短新產品開發周期、提高產品競爭力有積極的推動作用。自該技術問世以來，已經在發達國家的制造業中得到了廣泛應用，并由此產生一個新興的技術領域。三維打印機的分辨率對大多數應用來說已經足夠（在彎曲的表面可能會比較粗糙，像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再稍微經過表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。