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              衢州折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜廠(chǎng)商優(yōu)選企業(yè) 馬鞍山盛膜機(jī)械廠(chǎng)

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 11:31  

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              折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)

              折彎無(wú)壓痕保護(hù)是在工件和下模拐角之間起到緩作用,從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕 使用時(shí)只要把折彎膜放在模上即可。

              折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)

              1. 耐磨性強(qiáng)

              2. 抗撕裂性強(qiáng)

              3. 彎曲性能良好

              4. 抗張強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率高

              5. 耐低溫和高溫-50C°~150C°

              6. 長(zhǎng)期壓縮變形率低

              7. 耐油,潤(rùn)滑油及脂肪族碳?xì)淙軇?

              8. 對(duì)氧和臭氧油抵抗性,耐老化特性

              折彎防壓痕保護(hù)膜的使用壽命是多長(zhǎng)

              同一處可反復(fù)承受2T重200次反復(fù)沖壓折彎是您追求低成本高產(chǎn)出性?xún)r(jià)比很好的產(chǎn)品,合理使用的情況下,可反復(fù)使用150-200次






              折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候,一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài),調(diào)試時(shí)注意人身安全,盛膜機(jī)械告訴你按照以下步驟來(lái)安裝并且進(jìn)行調(diào)試。

              1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架,下模板寬度須與“U”型工作臺(tái)寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。

              2、模架導(dǎo)柱外套統(tǒng)一長(zhǎng)度的壓縮彈簧,起到?jīng)_壓后自動(dòng)彈開(kāi)(主要是解決模具上模與折彎?rùn)C(jī)上滑塊不能連接的影響)上下模。

              3、的沖壓模具一般以沖小孔為主,落料的不行,主要是因?yàn)闄C(jī)床下前立板(在U型工作臺(tái)正中)存在,較為國(guó)難。

              4、料排出,一般采用側(cè)后面排料,工作過(guò)程中需時(shí)刻注意排料順暢。

              5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導(dǎo)套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾,而啃傷凹模及導(dǎo)柱。

              6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口,如實(shí)在不能統(tǒng)一,也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。

              7、開(kāi)口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開(kāi)上模使上下模迅速脫離。

              8、件須做成標(biāo)準(zhǔn)配件,方便維修及更換。

              9、材孔距較短,模具安裝不下,可一模多孔制模,或分次間隔孔位沖壓。

              10、作臺(tái)上的位置排列盡量不要使機(jī)床工作時(shí)滑塊翹腳工作,即機(jī)床滑塊下行力中心與型材孔的沖壓中心須一致。




              折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜在對(duì)金屬板材進(jìn)行折彎加工時(shí),工件在折彎過(guò)程中與下模上的硬質(zhì)合金芯棒接觸,且芯棒會(huì)順著板材的移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng),使工件在與下模接觸受力后由傳統(tǒng)的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,大幅降低了工件表面由于受擠壓而產(chǎn)生的壓痕和擦傷,有效地提高了工件的外觀(guān)質(zhì)量和精度。但在折彎過(guò)程中,下模滾軸與板材仍存在擠壓力,不能完全避免折彎壓痕,尤其是在折彎材質(zhì)軟的板材時(shí)。