旋轉rto焚燒爐-可定制「多圖」

RTO蓄熱式焚燒爐設備的工作原理。

①待處理的VOCs有機廢氣進入到蓄熱室的陶瓷蓄熱體，陶瓷蓄熱體因放熱溫度下降，而有機廢氣因吸熱溫度上升。

有機廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進到氧化室。在氧化室中由VOCs氧化加溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃，使其中的VOCs成份反應轉化成二氧化碳和水。

②被凈化后高溫氣體離開氧化室后進到蓄熱室（在前邊的循環中已被冷卻）放熱降溫，過后進到換熱器完成熱能回收利用后經排煙管道排放到空氣中，同時通過很少一部分凈化后的氣體清掃蓄熱室。此時蓄熱室2吸收大量熱量后溫度提升以便再進行下一循環環節的對有機廢氣的加熱。

③在完成蓄熱式焚燒循環后進氣與出氣閥門進行一次轉換以便進到下一個循環環節，有機廢氣由蓄熱室2進入再由蓄熱室排出。在轉換以后再清掃蓄熱室。這樣更替轉換以實現連續對VOCs有機廢氣進行處理。

焚燒爐在工作過程中常常會遇到的幾個問題：

1、輔助燃燒油泵大幅度顫動。發生此種情況的原因是去輕油燃燒器管路中含有空氣，在之前放氣的時候，沒有充分排出。

2、油燃燒器頻繁起停，原因是廢油調節閥開度過大，只要注意減少廢油的流量即可解決。

3、因為廢油柜到主閥濾器臟堵，造成廢油壓力波動，須拆開后清潔裝復。

4、有時會出現馬達發動停止的狀況，可能是由于熱力延遲開關不工作或者是馬達超負荷而造成的。

5、霧化不夠充分，導致原因是濃煙燃燒速率不高，霧化不能充分排出，或是燃燒固體垃圾量太大都可能導致此現象發生。

RTO燃燒爐的優點

RTO（蓄熱式熱氧化爐）與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率1高(大于等于90%)、運行成本低、能處理大風量低濃度(相對于廢氣排放而言)。RTO 原理兩室RTO 沒有吹掃工序，在進行閥門切換時，部分VOCs 廢氣沒有經過處理直接排放，從而降低了VOCs 的去除效率。多室RTO 是在廢氣量非常大的情況下，為保證廢氣進氣的均勻性，增加了同時進氣和出氣的蓄熱室數量。