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烘干機不同送風方式對比分析

不同的氣流組織方式決議了流場的優劣，相同決議了熱泵型香菇烘干房的熱風使用功率和工作功率，因而本文經過對側送風上回有回風通道、側送風上回無回風通道、下送風上回有回風通道、烘干機下送風上回無回風通道四種不同的送風方式進行對比分析，對不同送風方式的氣流組織進行點評，斷定出熱泵型香菇烘干房內較優的氣流組織。

分析烘干機側送上回有回風通道送風方式下Z軸各截面速度分布可知，在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面，在X為0的方位，Y軸中部方位有較大流速，而Y軸兩端方位流速較小，烘干機在Z=1.2m和Z=1.5m截面，X為0的方位流速較小，這是由于烘干房送風口尺寸是1.4×1m（寬×高），且送風方向為沿X軸方向，因而在正對送風口方位有較大風速，非送風口正對方位風姿則較小。在送風口上部方位，空氣流速隨Z軸高度的增加而衰減較快。Z=1.7m截面坐落回風通道內，風量在此聚集，因此全體流速較大。全體來說，側送風上回有回風通道送風方式下，Z軸截面上空氣流速相對均勻，但烘干機沿著Z軸方向來看，同一X軸方位空氣流速均勻性欠佳，解決此問題的辦法是盡量加大送風口尺寸或者在送風口上部設置軸流風機助力。

研究指出了小麥熱風干燥過程受熱風溫度、熱風風速、烘干機烘干時間和緩蘇烘干比值４個因素的影響顯著。在熱風干燥的過程中盡管沒有明顯的恒速干燥階段，但具有顯著的降速干燥階段。研究了谷物的烘干特性和工藝特性，家用小型烘干機，通過試驗方法確定烘干系統的各工藝參數，主要對熱風溫度、谷層厚度、干燥時間、熱風速度、緩蘇時間５項烘干參數進行試驗分析。

研究提出烘干機采用熱風風送達到碎葉烘干的目的。烘干機解決了現有技術中通過螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問題，更好地達到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對木瓜品質的影響，顯示真空干燥、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產品的ＶＣ和黃酮含量，但干制后的顏色與脆硬度不十分理想，而熱風干制可以獲得較理想的脆硬度。研究了不同包裝方式對哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過程中品質的影響。

我國是一個農業生產大國，烘干是大量農副產品深加工的重要環節，烘干機在農副產品生產深加工中有著無足輕重的效果。傳統烘干機主要是以煤、燃氣、生物質焚燒和純電加熱作為能源，存在污染空氣、能耗大等問題。此外，跟著生活水平的提高，人們對食物的追求從單純吃飽向食物原味及口感轉變。熱風烘干的加工工藝對食品口感有著得天獨厚的優勢；跟著企業對生產效能的管控認識也不斷增強，因而，烘干機設計一款操作簡單便捷、運轉可靠，又能夠按選定加工工藝流程自動烘干，從而確保農副產品烘干質量、削減耗能的熱泵型烘干設備控制系統，具有重要的社會和經濟價值。

烘干機總體設計

熱泵烘干機的基本原理是：利用從空氣中吸收能量的冷媒氟利昂被壓縮機加壓成高溫高壓的氣體之后，烘干機，經過干燥機內側的冷凝器，冷凝發生大量的熱量，小型魚干烘干機，并憑借風機均勻地加熱烘干機內部的空氣。跟著烘干機內部的溫度升高，以及在風機效果下加快空氣的活動速度，進一步提升水果果肉水分的蒸騰功率，蒸騰的水蒸氣經過頂部的排氣扇排出，實現快速烘干各類食物的意圖。依據烘干機熱泵的運轉原理可知，水果烘干機，當加熱工作時，只需要耗費少量的電能，將處于低溫環境中的熱量轉移到高溫的環境中，可獲得2～6倍于輸入功率的節能回報。

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