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發布時間:2023-03-28 06:14  








烘干機降溫排濕階段。棗能否順利干燥和干燥作用如何要害在此階段。堅持室內的溫度,大量排濕,棗的水分首要就是這個階段被排出,直到紅棗達到了烘制要求,完畢烘制。這種烘制工藝保證了紅棗的營養,紅棗失水表里一致,保證了烘制質量。此階段大約用1 ~ 2 h。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內,不要被太陽直曬,否則棗表面發黑,影響棗果品質。堆積的棗厚度不要超越1 m,要求堅持通風,紅棗存放10 ~ 15 d 后就可裝箱進入市場。

曬干棗與烘干棗的破損率數據對比
烘干棗不受氣候的影響,烘干機的價格,干制產品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小,并避開塵土和蚊蟲,與天然晾曬比較,烘干設備不僅烘干時間短,而且破損率降低了46%,防止霉爛、商品率高。表3 為曬干棗與烘干棗的破損狀況對比。
烘干機電費成本對比
以烘干房溫度65 ℃相同工況下,均勻脫水1 kg為準進行比較計算。實測熱泵消耗電能費用0. 37 元,再考慮太陽能節省的電能,烘干機,則脫水1 kg 消耗電能費用0. 3 元。

烘干機溫濕度操控器選用瑞創多段溫濕度烘干操控儀,米粉烘干機,其運用嵌入式ARM 技術,結合E. CON總線操控系統軟硬件基礎。能夠收集4 路溫度信號、4 路濕度信號,操控3 路溝通通道輸出,3路直流通道輸出??赏瓿伞⒏咚俚亩〞r、模擬量溫濕度信號的輸入輸出操控。將物料干燥過程分為5 個溫濕度段,非常適合枸杞變溫變濕太陽能干燥設備;

其觸控操作界面簡單直觀,烘干機可完成溫濕度的實時監控; 可通過一路或多路溫度濕度信號和溝通/直流輸出通道形成獨立的溫度濕度操控系統。輸入信號可由多路溫濕度傳感器收集; 當采用多路溫度濕度信號時,取多路溫度濕度信號的平均值作為當時溫度濕度點進行操控??赏瓿筛稍锕に嚨淖栽谳斎氪鎯Γ⒁罁に噮翟O置,配合繼電器操控多個執行部件的行,完成對枸杞的多段式變溫變濕干燥。

烘干機空氣集熱器數量的斷定。
考慮烘干房的體積、漂亮及成本,集熱器僅裝置在烘房頂部,一塊空氣集熱器的規格為2 m × 1 m,則1 t 的烘房可裝置9 塊集熱器,共計18 m2。
烘干房的選材與設計
烘干房墻體資料為75 mm 厚的巖棉夾芯板,其中設有寬1 100 mm 的風室,用于放置室內機和循環風機,頂部裝置高300 ~ 400 mm 的風道,用于加強烘干房內部的循環,以到達烘干機內部風速和溫度均勻。風道和隔板的龍骨框架為20 mm × 20 mm 的方管,板材為彩圖鋼板。棗的大小在2 cm 左右,1個托盤存放2 層,共6. 25 kg。

烘干機控制體系
本體系機組可以依據烘干工藝或時段別離設置不同工序,每個工序可以別離設置不同溫度、濕度和運行時間。用戶依據烘干的工藝性,設置好機組參數后,即可主動運轉,本控制體系可設定多段工序進行控制。壓縮機帶有過電流、過高壓力和過低壓力維護,整機帶有電源缺相、錯相、欠電壓及過電壓維護,同時體系具有掉電數據不丟掉功用。體系開機后,當烘干房溫度低過設定溫度后,魔芋烘干機,設備( 壓縮機) 發動,烘干房溫度到達設定溫度后,烘干機( 壓縮機) 中止( 處于待機狀況) 。在烘干加工未完結的過程中關機或出現故障,則將暫停正在加工的工序。若再次開機或故障解除時則將接著未完結的工序繼續進行。當烘干加工完結時,將主動彈出加工完結對話框并主動關閉機組,若要再次加工,則需按下開關機鍵開機即可重復加工。


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