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碳化硅材料

  碳化硅是一種單相、無壓燒結碳化硅陶瓷，具有高純度、細晶和極低氣孔率等優良特性?？梢宰鳛槭?、不銹鋼、金屬鉭、哈氏金、氟塑料和其他傳統材料的替代品。在化工、冶金等行業的高溫、高壓、強腐蝕、高磨損的極端環境中。

  碳化硅換熱器具有碳化硅陶瓷的高強度、耐高溫、高導熱和面的耐酸堿腐蝕特性，特別適用于高溫、高壓、強酸強堿腐蝕、高速氣流沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。其優良的熱交換效率可滿足節能減排和環保的迫切需求。

夾套式換熱器：

這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數也不高.為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數.為補充傳熱面的不足，也可在釜內部安裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用于反應過程的加熱和冷卻。碳化硅換熱器自身的屬性決定了其元件的密封性非常好，并且在陶瓷器件和金屬里產生的熱膨脹的差異比較大，具有不錯的熱補償性。 [1]

提高板片的表面傳熱系數

　　由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數一150時)，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。國內在節能增效等方面改進換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面傳熱系數ｚｕｉ大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。

　　1.板式熱交換器尺寸的影響

　　板式熱交換器是由一個固定蓋板，一個可移動蓋板和一組板片組成。二、密封墊片板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。其結構原理是借助螺桿將這組板片壓緊在前后兩端板之間，從而也能產生對密封圈必要的壓力?；趽Q熱器的這種結構，在換熱器壓緊過程中，移動蓋板不斷地向固定蓋板方向壓緊靠攏，導致了移動蓋板附近的板片會首先受到擠壓。需要壓緊的板片數越多，所產生的預加應力就越大。由于這種結構特點，在相同工況下，板片數的多少同樣會影響換熱器密封圈的使用壽命。

　　2.板式熱交換器所處位置的影響

　　板式熱交換器密封圈的使用不僅受到光線、氣候的影響，而且還會受到周圍環境的影響。因此安置在室外的換熱器與置于室內的相比，其密封圈的使用壽命會有所不同。為了減少環境的影響，在板式換熱器的外面使用保護罩或者絕緣層是非常有效的。