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              發布時間:2021-09-27 10:59  

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                 板式換熱器中應用廣泛的是板框式換熱器,它是由一組成型的板組合在一個框架上,為了滿足不同流速、傳遞熱量和溫度的要求,可以大范圍配置串并聯線路,但是結構上的限制使得其使用壓力和溫度不高。第二種是螺旋板式換熱器,它是由兩條平行的長板卷成螺旋狀,在相鄰交錯的端面焊接而形成流道,由于通道本身呈螺旋形,可以進行二次環流,所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數,并且不容易結垢。當膨脹之差較大時,可在殼體上設置膨脹節,以減少因管、殼程溫差而產生的熱應力。第三種類型是板片式換熱器,它的結構是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內構成,由于流道安裝了密封墊,這些板片能承受較大的內壓,板片容易拆卸,方便清洗和檢查。


                 板式換熱器是用金屬薄板(一般采用鋼板或不銹鋼板)沖壓成帶有一定規則形狀的波紋溝槽的單板,然后將單片組裝成所需的多片組。在每兩片相鄰板的邊緣采用丁睛橡膠等材料作密封墊片,形成介質流槽的通道。另一方面,在實際使用中還會遇到這樣的情況:換熱器內某點計算所得到的當地溫度和壓力與實際值并不相同,這也是換熱器運行中不確定性的來源。板上開有流體的進出口,使兩種介質在各自的流槽通道內流動并進行熱交換。因通道波紋形狀復雜,介質雖是低速流人,但在溝槽內也會形成湍流,提高了熱交換率,同時溝槽多又增加了換熱面積,是一種快速的換熱設備。   板式換熱器由金屬波紋板片、固定板、活動夾板、夾板螺栓、型鋼支架等組成。


                 板式換熱器上面存在有污垢的話給工業總產值造成的損失是非常大的,污垢中油污污垢是常見也是難清洗的一種污垢,下面我們就以煉油廠易結垢的常減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置中的換熱器為清洗對象,這種污垢的類型主要是憎水性有機混合物膜狀油垢,在清除的時候一般情況下我們是采用一些具有油污溶解反應的一些物質進行油污的清楚,常見的有石油類溶劑、鹵代凈溶劑等。與其它幾種間壁換熱器相比,單位體積設備所能提供的傳熱面積要大得多,傳熱效果也較好。


                 增強換熱器傳熱效果積極的措施就是設法提高設備的傳熱系數(K)。       換熱器傳熱系數(K)的大小實際上是由傳熱過程總熱阻的大小來決定,換熱器傳熱過程中的總熱阻越大,換熱器傳熱系數(K)值也就越低;換熱器傳熱系數(K)值越低,換熱器傳熱效果也就越差。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。       換熱器在使用過程中,其總熱阻是各項分熱阻的疊加,所以要改變傳熱系數就必須分析傳熱過程的每一項分熱阻。如何控制換熱器傳熱過程的每一項分熱阻是決定換熱器傳熱系數的關鍵。