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發布時間:2021-08-24 06:01  
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塑料化糞池注塑機的防銹工作
1、所有暴露在空氣中的機械部分,如活塞柱、拉桿以及模板部分的加工表面,在出廠前都涂過防銹劑以預防生銹。軸承表面潤滑油和干凈液壓油的混合油業可以產生一層防銹薄膜,用來保護機身。
2、在操作不與機器接觸的部分,涂上防銹劑,為機器提供了抵抗腐蝕和惡劣環境的條件。除非確實需要的情況,一般都會選擇在運行時再擦掉防銹劑,但禁止用溶劑去擦掉防銹劑。
塑料化糞池注塑機的日常維護工作
1、塑料化糞池注塑機的前、后模以中心為原點旋轉180度后,仍需要吻合,在設計時這一步是需要檢查的,這一點對模架定位加工技術的能力要求比較高。
2、可以按照塑料化糞池注塑機的品牌、型號的參考數據定制塑料化糞池注塑機,比如,大容模厚度,小容模厚度,KO孔距離等等,根據商家所提出的不同型號,不同品牌,不同要求來設計制造該塑料化糞池注塑機。
3、注塑模具的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。
塑料化糞池注塑機的日常維修與維護工作
1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態。
2、是否有低壓鎖模保護。
3、活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好。
4、要求至少12小時要加一次油,特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。
5、生產正常狀況:檢查產品的缺陷是否與模具有關。
6、下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理。
7、抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。
8、下機后的模具要放在規定地點并作好記錄:
(1)模具狀況:完好還是待修。
(2)下模時的防銹處理方式。
注塑機的加料方式有哪些?
1. 前加料:每次注射完成,塑化達到預塑要求后,注射座后退,直至下一工作循環時再前進,使噴嘴與模具接觸,進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、防止回流的場合。
2. 后加料:注射完成注射座就后退,然后再進行預塑,待下一工作循環開始時,注射座再前進進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。
3. 固定加料: 在整個注塑成型過程中,噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。

