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發布時間:2021-08-27 12:10  
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塑料化糞池注塑機的日常維護工作
1、塑料化糞池注塑機的前、后模以中心為原點旋轉180度后,仍需要吻合,在設計時這一步是需要檢查的,這一點對模架定位加工技術的能力要求比較高。
2、可以按照塑料化糞池注塑機的品牌、型號的參考數據定制塑料化糞池注塑機,比如,大容模厚度,小容模厚度,KO孔距離等等,根據商家所提出的不同型號,不同品牌,不同要求來設計制造該塑料化糞池注塑機。
3、注塑模具的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。
使用塑料注塑機的一般安全規則
1、安裝在機器上的安全裝置,目的是為了保障操作者的人生安全和保證產品免受損害。
2、機器必須保證所有的安全設備處在正常工作情況下才能操作。
3、不得隨意拆除任何安全裝置。
4、安全設施也包括軟件中的程序,不允許對程序作任何修改。
5、如果安全設施發生任何意外或錯誤,需馬上關閉機器。
6、緊急停止鍵電源總開關約20分鐘后關閉冷卻水供應必須立即通知負責人。
7、在重新開動機器前,故障必須排除。
注塑機中的保壓的作用
保壓是用來防止產品縮水的,針對一些要求射出速度快,冷卻時間長的一些產品,需要用到保壓,而保壓一般低速度,大壓力,否則是沒有效果的。
注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力,不給速度。注射壓,是把熔料,按要求的速度,注入模具。所有注射油缸是按你設定的壓力和速度,前進,而且隨著油缸前進,油還在不斷的流入油缸。而保壓,是給油缸你設定的壓力的油,但油不再增加,隨著油缸內活塞的前進,壓力越來越小。在許多注塑機上,這自然就意味著更快流過澆口和型腔,因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變,填充更快會在澆道和型腔內引起更高的有效壓力。直至料把冷卻,壓力不再減小。 保壓的壓力和速度,肯定小于注射壓力和速度。
當注射過程完成后,整個模腔被熔體所充滿,這時,注射螺桿已行至前位置,由于低溫模具的冷卻作用,使注入模腔內的熔料產生收縮,為制得質量致密的制品,防止模腔中的熔體反壓倒流和對制品補償收縮,注射的液壓缸內必須保持一定的壓力,推動螺桿持續向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止,此時螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力,又稱二次壓力。在保壓時,螺桿因補縮而會有少量的前移。1、所有的維修工作必須在注塑機的電源總開關,置于“0”時才能進行,如果必要,用掛鎖鎖上。
當保壓進行到模腔內的熔料失去從澆口回流可能性時內保壓壓力即可卸去(此時合模液壓缸內的高壓也可撤除)(即澆口封閉),使制品在模內冷卻定型。
