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一般印制板用基板材料可分為兩大類：剛性基板材料和柔性基板材料。一般剛性基板材料的重要品種是覆銅板。它是用增強材料，浸以樹脂膠黏劑，通過烘干、裁剪、疊合成坯料，然后覆上銅箔，用鋼板作為模具，在熱壓機中經高溫高壓成形加工而制成的。一般的多層板用的半固化片，則是覆銅板在制作過程中的半成品(多為玻璃布浸以樹脂，經干燥加工而成)。

當然，也要防止大家都一哄而上都把目光盯在特種鋼上。因此，要針對自己的企業實際，做好紫銅排市場定位，選準自己獨特的發展路子。目前，在特鋼市場，寶鋼集團在汽車板材方面，武鋼、首鋼在工程機械中厚板材方面占據較大市場份額，馬鋼、邯鋼則以熱、冷卷板材為主，攀枝花鋼鐵側重于重軌鋼材生產，這些都是值得許多鋼鐵企業認真學習和參考的。

二要有自己的經營理念。當前，鋼鐵企業產能過剩十分明顯，特鋼相對好一些，作為企業應防止普鋼企業所謂的調整向特鋼轉移產能，使特鋼產能矛盾更加突出，各企業互相壓價，使企業的效益下滑嚴重。

我國黃銅板工業對下游產業鏈延伸進展緩慢，尚未與用戶建立廣泛的戰略合作關系，同時，鋼鐵企業還沒有實現從鋼鐵制造商向材料服務商的轉變。產品同質化競爭日趨激烈，黃銅板工業在產業鏈中的競爭力和盈利能力趨于減弱。李新創認為，對上游資源而言，要加快全球優化布局，對下游用戶而言，要積極與用戶建立緊密的戰略伙伴關系。必須加快建設長期穩定的海外鐵礦、焦煤、錳礦、鉻礦等資源基地，形成多元化、多種方式、多種渠道的資源戰略保障供應。同時，要加快與進口資源相對應的海運保障體系，確保海運的及時暢通和有效的海運競爭力。

銅板帶的生產工藝：

1、鑄錠熱軋生產工藝：熔煉→鑄造（立式半連鑄或立式連鑄）→（鋸切）→加熱→熱軋→銑面→冷軋→熱處理→精整→包裝入庫。

鑄錠熱軋法生產工藝是現階段應用廣泛的的主流生產工藝。

2、水平連鑄生產工藝：熔煉→水平連鑄帶坯→（退火）→銑面→冷軋→熱處理→精整→包裝入庫

水平連鑄生產工藝用于生產熱軋困難的的合金品種（如錫磷青銅、鉛黃銅）等。

其工序短，生產成本低，設備占地面小。

現階段生產合金的比較單一，結晶器損耗大，鑄坯上下表面組織均一性難以控制。