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發布時間:2020-11-08 08:21  
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一般印制板用基板材料可分為兩大類:剛性基板材料和柔性基板材料。一般剛性基板材料的重要品種是覆銅板。它是用增強材料,浸以樹脂膠黏劑,通過烘干、裁剪、疊合成坯料,然后覆上銅箔,用鋼板作為模具,在熱壓機中經高溫高壓成形加工而制成的。一般的多層板用的半固化片,則是覆銅板在制作過程中的半成品(多為玻璃布浸以樹脂,經干燥加工而成)。
汽車鋼板主要用途是通過沖壓成形制成各種制件。汽車鋼板沖壓成形的制件分為3類:(1)覆蓋件,其質量應滿足汽車外型的美觀要求,所用鋼板要有優良的成形性能和耐腐蝕性能;(2)結構件,如底盤、車身骨架等,應滿足較高的強度和剛度要求;(3)一般制件,視其形狀和部位不同,對所用鋼板的性能要求不一致。覆蓋件多用冷軋鋼板制造,結構件多用強度較高的熱軋鋼板制造。
銅板帶的生產工藝:
1、鑄錠熱軋生產工藝:熔煉→鑄造(立式半連鑄或立式連鑄)→(鋸切)→加熱→熱軋→銑面→冷軋→熱處理→精整→包裝入庫。
鑄錠熱軋法生產工藝是現階段應用廣泛的的主流生產工藝。
2、水平連鑄生產工藝:熔煉→水平連鑄帶坯→(退火)→銑面→冷軋→熱處理→精整→包裝入庫
水平連鑄生產工藝用于生產熱軋困難的的合金品種(如錫磷青銅、鉛黃銅)等。
其工序短,生產成本低,設備占地面小。
現階段生產合金的比較單一,結晶器損耗大,鑄坯上下表面組織均一性難以控制。