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      由于造紙原料的差異和原紙施膠、涂布的差異，在吸收性能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以應減小前一道水墨的粘度，提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在色印刷，把滿版實地放在后一色印刷，這樣可以提高疊印效果，另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因為深色覆蓋力強，有利于套印準確，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有跑規象也不易觀察出來。

      原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應根據紙的施膠狀態，調整各墨輥的間隙，也就是調小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。由此可見，原紙入廠時應對原紙的吸收性能狀況進行檢測，并給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數，以便于他們配墨和調整設備。并針對不同原紙的吸收狀態，調整墨的粘度和PH值。

      瓦楞紙箱憑借著其緩沖性能好，成本低，可回收利用，輕便、牢固等優勢，成為了應用廣的包裝制品。瓦楞紙箱在使用過程中不免會出現變形的現象，那么是哪些因素會導致紙箱變形呢？

     今天小編就帶大家一起了解一下：

1、瓦楞紙板的厚度達不到要求由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達不到規定的要求,使得紙箱的抗壓強度偏低,紙箱強度也會下降。

2、紙箱的紙板層數設計不合理,會導致外包裝紙箱的破損率提高。所以應該根據所包裝的商品的重量、性質、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數。

3、在人們的意識中，常常認為瓦楞紙箱越大，紙箱的抗壓強度就越高，并且很容易忽略楞形對變形量的影響。楞形越大，紙箱的抗壓強度和變形量就越大；楞形越小，紙箱的抗壓強度和變形量就越小。

4、紙板的粘合強度，用手撕開粘合面,如果發現原紙面被剝壞,則說明紙頁粘合得好;如果發現楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈狀,則說明是假粘,這會造成紙箱的抗壓強度偏低,并影響到整個紙箱的強度。

   在包裝設計領域應用得廣泛，價格實惠、廉價的材料就是紙品印刷，而且樣式種類齊全，可塑性強，深受大眾喜愛。國內常用印刷用紙有銅版紙、膠版紙、亞粉紙、牛皮紙、瓦楞紙、白卡紙、白板紙、書寫紙、牛皮紙、藝術紙、不干膠等。膠版印刷要求印刷用紙具有更平滑的表面，更好的印刷性能，能夠承受較大的溫度和水分變化而不出現卷曲現象。

           銅版紙 特性： 表面光滑，白度較高，紙質纖維分布均勻，厚薄一致，伸縮性小，有較好的彈性和較強的抗水性能和抗張性能，對油墨的吸收性與接受狀態十分良好。銅版紙有單、雙面兩類。 主要用途： 主要用于印刷畫冊、封面、明信片、精美的產品樣本以及彩色商標等。