數控閘式剪板機的行業須知【馬鞍山巨德機械】

操作剪板機這10點要注意！

剪板機操作注意事項：

1、開機前，應將上、下刀片進行對刀，并調整好擋料裝置，經空剪2-3次后方可開始工作。?

2、刀片間的間隙要根據剪切鋼板厚度確定，不得大于鋼板厚度的1/30.?

3、剪切材料必須符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能較高的材料。?

4、一臺剪板機不準同時剪切兩樣材料，剪板機后面不準站人接料。入料時，手指必須離開道口20厘米以外，小件要使用專用工具。?

5、操作時，要精神集中，隨時注意剪刀螺絲是否松動。?

6、床面不準放工具、工件等，剪下的鐵邊角料要及時停車清理。?

7、兩人以上工作時，需相互配合，步調一致，并有專人控制剪切開關。?

8、禁止剪疊起來的坯料。?

9、工作完畢，切斷電源，將開關箱加鎖。?

10、剪板機必須設專人管理，加強保養。?

剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離.剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯,是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離.

剪板機工作原理上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面，床面上安裝有托球,以便于板料的送進移動,后擋料板用于板料定位,位置由調位銷進行調節.液壓壓料筒用于壓緊板料,以防止板料在剪切時翻轉.棚板是安全裝置,以防止發生受傷事故。

剪板機種類和用途

剪板機屬于直線剪切機類，主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在軋鋼、汽車、飛機、船舶、拖拉機、橋梁、電器、儀表、鍋爐、壓力容器等各個工業部門中有廣泛應用。

剪板機種類較多，按其工藝用途和結構類型可以分為：一、平剪板機：剪切質量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

二、斜刃剪板機：剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°~6°。斜刃剪板機剪切力比平剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應用多，剪板機廠家多生產此類剪板機。

該類剪板機按刀架運動形式分閘式剪板機和擺式剪板機；按主傳動系統不同分為液壓傳動和機械傳動兩類。

液壓擺式剪板機工作步驟原理

液壓擺式剪板機工作原理和步驟：點動：選擇點動操作檔位，踩下腳踏慢進，下壓剪切機構自動下壓，碰下行程開關停止下壓；下壓過程松腳踏慢進，停在當前運行位置；2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。下壓過程踩下腳踏回程，下壓剪切機構自動回程，碰上行程停止回程；回程過程松開腳踏回程，停在當前回程位置。

單次：設定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進退距離，調整好水平擋料位置；選擇單次操作檔位，下壓剪切機構不在上行程開關位首先自動回上行程開關位；踩下腳踏慢進，下壓剪切機構自動下壓；碰下行程開關時，水平擋料機構后退設定距離，同時自動進行保壓；剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到下壓剪切機構自動回程，同時水平擋料機構自動前進設定距離；碰上行程開關，單次剪切動作結束。