福建母粒訂購(gòu)高性價(jià)比的選擇【美迪塑膠】

母粒訂購(gòu)市場(chǎng)將朝環(huán)保安全方向發(fā)展

母粒訂購(gòu)應(yīng)用的方向如何?未來(lái)母粒訂購(gòu)市場(chǎng)將朝著、環(huán)保、安全的方向發(fā)展，這樣的趨勢(shì)下必然會(huì)造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外，再一個(gè)應(yīng)用方向就是母粒訂購(gòu)。     近些年來(lái)，鋁銀漿技術(shù)不斷進(jìn)步，人們對(duì)色彩的追求也不斷提高，母粒訂購(gòu)的應(yīng)用日益廣闊，但就目前市場(chǎng)而言，還處于很低端的階段，主要是應(yīng)用于廉價(jià)產(chǎn)品，如膠黏劑、膠帶和薄膜等。     做涂料的人士都知道，國(guó)家政策的轉(zhuǎn)變讓油漆之路越走越寬，像塑膠漆之類(lèi)的應(yīng)用也將逐步退出市場(chǎng)。但是，像汽車(chē)保險(xiǎn)杠、電動(dòng)車(chē)組件、手機(jī)殼、家電外殼等，都不可避免地需要噴金屬漆。那怎么能夠替代原始的噴涂，就是未來(lái)的研究趨向。     銀箭鋁銀漿和三星電子聯(lián)合研制出了可以替代噴涂的母粒訂購(gòu)應(yīng)用。基本原理就是將鋁銀漿直接摻到塑料顆粒里面，一起經(jīng)過(guò)高溫融化和鑄模，一次成型，這樣生產(chǎn)的塑料零部件可以直接使用到汽車(chē)組裝等工序，減少了噴涂工序。這樣的工藝是一舉兩得的應(yīng)用，不僅減少油漆制造和生產(chǎn)的污染，還大幅度降低了制造成本，在綜合成本方面是呈下降的趨勢(shì)。這樣的應(yīng)用不只適合銀色，其他的顏色也是沒(méi)有問(wèn)題的。 像銀箭的應(yīng)用方法，直接減少了母粒訂購(gòu)生產(chǎn)，直接鋁銀漿與塑料顆粒直接注塑，這樣的過(guò)程減少了數(shù)道工序，污染直接降低。這樣的應(yīng)用生產(chǎn)的外殼更加堅(jiān)固、抗腐蝕性增強(qiáng)、不變色。在發(fā)生損壞后直接可以換掉，節(jié)省成本和人工。

?色絲產(chǎn)量將翻番化纖母粒訂購(gòu)粒迎來(lái)發(fā)展機(jī)遇

近年來(lái)全球經(jīng)濟(jì)下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端母粒訂購(gòu)粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住色絲帶來(lái)的機(jī)遇，大力發(fā)展化纖母粒訂購(gòu)粒。近年來(lái)全球經(jīng)濟(jì)下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端母粒訂購(gòu)粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住色絲帶來(lái)的機(jī)遇，大力發(fā)展化纖母粒訂購(gòu)粒。 　　據(jù)介紹，“十三五”期間，母粒訂購(gòu)粒行業(yè)將推進(jìn)PET無(wú)鹵阻燃全色系化纖母粒訂購(gòu)粒的研發(fā)、生產(chǎn)及示范工程，研究熔體著色技術(shù)及著色劑在熔體中的分散均勻混合技術(shù)，滿足PET化纖制品用于衣物、床單、窗簾、地毯等無(wú)鹵阻燃的實(shí)際應(yīng)用的要求；發(fā)展多功能塑料母粒訂購(gòu)粒，譬如工程塑料母粒訂購(gòu)粒、金屬特殊效果母粒訂購(gòu)粒、熱塑性聚氨酯全色系母粒訂購(gòu)粒，滿足、高亮度、氟塑料母粒訂購(gòu)粒的需求；大力推廣雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)連續(xù)混煉設(shè)備、往復(fù)式單螺桿混煉設(shè)備、雙螺桿改進(jìn)設(shè)備在母粒訂購(gòu)粒行業(yè)的應(yīng)用，以滿足化纖及薄膜行業(yè)的高分散、大石化生產(chǎn)線造粒的高產(chǎn)等不同需求以及裝置自動(dòng)化方面的要求。 　　母粒訂購(gòu)粒行業(yè)已經(jīng)邁出了‘十三五’發(fā)展的步。去年由中國(guó)紡織科學(xué)研究院、北京化工大學(xué)等18家單位聯(lián)合申報(bào)的“十三五”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目高品質(zhì)原液著色纖維開(kāi)發(fā)及應(yīng)用正式啟動(dòng)。項(xiàng)目組通過(guò)研究聚酯、聚酰胺原液著色纖維聚合、紡絲動(dòng)力學(xué)與色彩變化機(jī)理，以及均勻分散技術(shù)和母粒訂購(gòu)粒、色漿制備技術(shù)等，建立原液著色纖維制備與應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，形成工藝、裝備與控制系統(tǒng)的中試驗(yàn)證平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)原液著色纖維制備與產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用示范。該項(xiàng)目將大大推動(dòng)我國(guó)聚酯、聚酰胺原液著色纖維產(chǎn)業(yè)的快速良性發(fā)展。 　　母粒訂購(gòu)粒專(zhuān)委會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)200余家母粒訂購(gòu)粒企業(yè)的調(diào)查顯示，目前母粒訂購(gòu)粒行業(yè)年產(chǎn)量已達(dá)到或超過(guò)100萬(wàn)噸，80%的企業(yè)分布在東南沿海，以3000~5000噸產(chǎn)能規(guī)模的企業(yè)為主。

使用母粒訂購(gòu)塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)熔接縫

表觀 在充模方式里，熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線。特別是模具有高拋光表面的地方，制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽，尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。

物理原因

熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方，典型的是型芯周?chē)娜哿骰蚴褂枚酀部诘闹破贰Ｔ诩?xì)流再次相遇的地方，表面會(huì)形成熔接縫和料流線。熔料周?chē)男托驹酱蠡驖部陂g的流道越長(zhǎng)，形成的熔接縫就越明顯。細(xì)小的熔接縫不會(huì)影響制品的強(qiáng)度。

然而，流程很長(zhǎng)或溫度和壓力不足的地方，充模不滿會(huì)造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產(chǎn)生弱光點(diǎn)。聚合物內(nèi)加入顏料的地方可能會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)，這是因?yàn)樵谌∠蛏嫌忻黠@的差異。澆口的數(shù)量和位置決定了熔接縫的數(shù)量和位置。流體前鋒相遇時(shí)的角度越小，熔接縫越明顯。

大多數(shù)情況下，工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度，或?qū)⑺鼈円频讲伙@眼或完全看不見(jiàn)的地方

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表：

1、注射速度太低 增加注射速度

2、熔料溫度太低 提高料筒溫度

3、模具表面溫度太低 增加模具溫度

4、保壓太低 增加保壓，盡早進(jìn)行保壓切換

5、澆口位置不合理 重新定位澆口并將其移到不可見(jiàn)的地方

6、料流道處無(wú)排氣孔 排氣孔尺寸應(yīng)符合材料的特性

黑母粒訂購(gòu)的質(zhì)量怎么判別（一）----色散度

黑色母粒訂購(gòu)的質(zhì)量取決于以下幾個(gè)因素：色散度，覆蓋力，流變體，相容性，穩(wěn)定性，顏色明暗。現(xiàn)在美迪來(lái)給大家分析一，色散度要高的黑色母粒訂購(gòu)是用碳黑制造的。炭黑難以分散的特性一直困擾著色母粒生產(chǎn)廠家。用一臺(tái)或兩臺(tái)螺旋擠出機(jī)生產(chǎn)的高負(fù)荷黑色母粒訂購(gòu)色散度極差。后使用者混合或鑄出黑母粒訂購(gòu)時(shí)，其性能只比碳黑稍好一些，但其效果卻同樣不令人滿意。為了獲得穩(wěn)定的高色散度，必須使用剪切漯合機(jī)進(jìn)行碳黑混合，如FCM或BANBURY混合。這些混煉機(jī)可使炭黑與基礎(chǔ)樹(shù)脂完全混合，并具有足夠的強(qiáng)度。碳黑型的使用也會(huì)影響色散。碳黑顆粒越小，就越難以分散。