河北eva色母料品牌企業(yè)「在線咨詢」

eva色母料粒市場市值有望大增！

越來越多消費品制造商開始尋求既可以降低生產(chǎn)成本，又可以確保有效儲存和運輸?shù)陌b材料。而包裝代表著eva色母料粒終端應用市場，2019年eva色母料粒市值有望升至121億美元。 　　目前，我國eva色母料粒產(chǎn)量達到100萬噸左右，應用領域廣泛。我國于上世紀70年代中期開始開發(fā)eva色母料粒，北京化工大學在國內(nèi)開展了eva色母料粒的研發(fā)工作，八十年代中期又通過引進國外先進技術，使得中國eva色母料粒行業(yè)有了長足的進步。 　　經(jīng)過多年的發(fā)展，我國已經(jīng)成為亞洲地區(qū)eva色母料粒市場生產(chǎn)國和消耗國，擁有國有、民營、外資、合資等多種形式的eva色母料粒生產(chǎn)企業(yè)上千家，且呈現(xiàn)較強的區(qū)域性特征，企業(yè)主要分布在珠三角、長三角和環(huán)渤海三大區(qū)域，這三個區(qū)域也是我國家電、汽車、包裝等產(chǎn)品加工工業(yè)發(fā)達的地區(qū)。這些eva色母料粒企業(yè)規(guī)模各異，其中大多數(shù)為中小型企業(yè)，下面一起來盤點50家eva色母料企業(yè)。

白色母粒與一般色母粒有什么不同點？

白色母粒的媒介能夠 應用多種多樣環(huán)氧樹脂的上色，其媒介可選用：低分子結構聚乙烯蠟、EVA、K環(huán)氧樹脂、金屬材料皂類，還可以將所述二種或三張媒介混配構成，規(guī)定色漿的成分盡量提升（乃至達到60%-70%，專用型色母粒為20%-30%），因而白色母粒運用盡量小，以防止和上色環(huán)氧樹脂的兼容問題。

一般通用性色母粒在注塑件中需求量僅是1%。因為其使用量少，因此該注塑制品內(nèi)所含環(huán)氧樹脂成分更少，自然它對塑膠制品的危害能夠 忽略，想購買到高品質(zhì)的白色母粒商品就需要來技術專業(yè)的白色母粒生產(chǎn)廠家，大家廠確保為您出示是的白色母粒商品

使用eva色母料塑膠成品制作過程中出現(xiàn)白邊

白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當?shù)募訜嵯拢锌赡苁估烊∠蚍肿踊貜妥匀痪砬鸂顟B(tài)而使白邊消退。

解決措施：

（1）生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。

（2）降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。

（3）在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到抑制。

（4）改進模具設計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動分布合理。

（5）考慮換料。

白霜

有些聚類制件，在脫模時，會在靠近分型面的局部表面發(fā)現(xiàn)附著一層薄薄的白霜樣物質(zhì)，大多經(jīng)拋光后能除去。這些白霜樣物質(zhì)同樣會附在型腔表面，這是由于塑料原料中的易揮發(fā)物或可溶性低分子量的添加劑受熱后形成氣態(tài)，從塑料熔體釋出，進入型腔后被擠迫到靠近有排氣作用的分型面附近，沉淀或結晶出來。這些白霜狀的粉末和晶粒粘附在模面上，不單會刮傷下一個脫模制件，次數(shù)多了還將影響模面的光潔度。不溶性填料和著色劑大多與白霜的出現(xiàn)無關。白霜的解決方法：加強原料的干燥，降低成型溫度，加強模具排氣，減少再生料的摻加比例等，在出現(xiàn)白霜時，特別要注意經(jīng)常清潔模面。

使用eva色母料塑膠成品制作過程中出現(xiàn)披鋒air trap（飛邊、flash）溢料

披鋒又稱飛邊、溢邊、披鋒、溢料等，多數(shù)發(fā)生在模具分合位置上，如：模具的分合面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。溢料不及時解決將會進一步擴大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的溢料還會使制品卡在模上，影響脫模。雖然制作模具時精度很高（μｍ級），而且成型時采用高壓合模，但由于樹脂的填充壓力也很高，所以實際上留有很小的縫隙。飛邊就是因樹脂進入這種縫隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排氣口等處都會出現(xiàn)飛邊。

飛邊就是樹脂擠入模具PL面（模具的分型面），并使制品帶上了多余的薄膜這樣一種現(xiàn)象。當PL面不敵樹脂壓力而分開，或PL面有縫隙時就會出現(xiàn)這種情況。

一 機械設備方面:

（1）機器真正的合模力不足。選擇注塑機時，機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。

（2）合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機構沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達到的現(xiàn)象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現(xiàn)飛邊。

（3）模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

（4）止回環(huán)磨損嚴重；彈簧噴嘴彈簧失效；料筒或螺桿的磨損過大；入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象；機筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復出現(xiàn)，必須及時維修或更換配件。