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發布時間:2020-12-12 09:53  
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臺銘告訴你深孔鉆床正確運行五步走
對于相關深孔鉆機床有所應用的用戶可能有所了解,在對其使用時要想達到好的使用效果有很多因素需要注意,一初次使用用戶來講并不了解,由此小編為我們講解到使用深孔鉆床時需要考慮哪些因素?
1、要具有安全控制指示裝置,比如主軸載荷表數值、進給速度表數值、切削液壓力表數值、切削液流量控制表數值、過濾控制器數值及切削液溫度監測數值等。
2、深孔鉆床的無級調節進給運動速度的正確控制。
3、要保證鉆桿支架、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
4、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統。
5、深孔鉆床的鉆頭在鉆入工件前,要時刻保證刀具導向保證刀頭準確位置,得把導向套與工件端面保持相近的距離,既相互靠近的狀態。
深孔鉆床的鉆頭選擇非常重要
深孔鉆床的主要作用就是用來進行深孔加工的專用設備,當然我們在購買深孔鉆床的時候也是要求產品在選擇鉆頭的時候也是非常的重要,對于深孔鉆床的品牌來說通常的來說我們可以選擇的鉆頭的廠家也是非常的多,價格也是五花八門的,所以說不管是產品的質量還是產品的價格也都有著非常大的不同,所以說我們在購買鉆頭的時候選擇什么樣的品牌也是很重要的。因為深孔鉆加工為在封閉以及半封閉狀態下來的,不可以直接查看到刀具的切削情況,所以,刀具的設計對于切削的正常工作就非常關鍵。
在大多數的情產史下品牌深孔鉆床的鉆頭價格就是要比普通類型的要高一點的,但是在實際的使用過程中發生的問題概率非常小,從而減少了鉆頭的損壞率,對深孔加工的效果也比較有益。當深孔鉆有了一定的優勢以后,那么企業在對于價格上就有極大的掌握權,到時候接到的訂單量也會有所“創新”。所以說我們在購買深孔鉆床的時候也不要只看價格,當然在選擇深孔鉆床鉆頭的材質的時候也是有著高標準,高要求的,所以說我們都是采用硬度和強度比較好的硬質的合金制作而成的,所以說深孔鉆床在耐磨性能上都是比較理想的,而且廠家為了更好的節省深孔鉆床的制作成本,都是選擇的焊接柄結構的鉆頭,質量有保障,價格也透明。
對于深孔鉆床的保養需要注意哪些問題
在機床行業不斷發展的形勢下,在目前來看包括深孔鉆床在內的多種機床,都已經獲得進一步的發展與應用,我們知道對其深孔鉆床的使用要想更長久,便需要對其進行一定的保養工作,那么在對其保養工作又需要注意哪些問題呢?
1、開車前,應清除車床上的灰塵和鐵屑,各油孔,床面,軸承等處,應根據機床說明書規定,按時加油潤滑,以減少磨損,各齒輪箱的油面,應注意保持在規定高度上。
2、把深孔鉆床上各手柄放在空檔位置,再將主軸速度調整到慢一級,開動機床,當主軸轉動2——3分鐘潤滑油被甩到各運動部分,齒輪箱及各軸承已有充分潤滑油后,再將主軸轉速升到所需要的速度進行工作。
3、離開深孔鉆床時,必須停(關)車,以免無人控制而發生事故。
4、工作完畢后,應清除車床上的切屑,用棉紗擦凈導軌面,并加潤滑油。
深孔鉆加工的要點及工藝措施
隨著技術不斷發展,深孔鉆是內排屑深孔鉆的一種典型結構,它是在單刃內排屑深孔鉆的基礎上改進而成,其切削刃呈雙面錯齒狀,切屑從雙面切下,并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外。每次機床啟動后,各軸移動前需要仔細的觀察是否有異物影響機床平穩的移動,以及工作區域內是否有遺漏的小工具或者其他物品。深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,鉆削平穩可靠,鉆削出的深孔直線性好。
1、深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況,因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。
2、深孔鉆加工散熱困難,必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。
3、深孔鉆加工排屑困難,如發生切屑阻塞極易損壞刀具,因此必須合理選擇切削用量,保證斷屑可靠、排屑通暢。
4、深孔鉆加工時孔易發生偏斜,因此在刀具及進液器結構設計時應考慮導向裝置與措施。
5、深孔鉆加工時鉆桿長、剛性差、易振動,將直接影響加工精度及生產效率,因此合理選擇切削用量十分重要。