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鋁型材的表面處理方法。

一、粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優良，耐酸堿鹽霧大大優于氧化著色型材。

二、多色調表面處理鋁型材：目前單調的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經化學或機械拋光之后再氧化，效果才佳。鋁的表面成膜處理技術主要有陽極氧化、化學轉化、電鍍與化學鍍和有機物涂裝等。

硬質陽極氧化原理是什么

硬質陽極氧化處理是鋁及鋁合金電化學氧化處置方法中較新的一種方法。冷卻的稀硫酸氧化溶液條件下而獲得硬度高、膜層厚的氧化膜，這種過程稱為硬質陽極氧化處置法或稱厚膜陽極氧化處理法，或簡稱 “ 硬氧化 ”

其硬質陽極氧化原理：單純硫酸型鋁合金硬質陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質區別，如果是混酸型硬質氧化則存在一些附反應。

鋁合金表面處理水洗的作用

1、陽極處理

A、氧化后的清洗：至少保證四次以上水洗。個水槽PH值應低于左右，第二個槽PH5-7之間，接近中性，以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。三，四水槽應采用流動水（純水較佳）清冼，保證產品清洗徹底，防止酸水帶入后序槽液中，加速槽液老化或變質。四次水冼后白色產品可直接封閉處理，染色產品應再多增加兩次水洗。不論是建筑用鋁的普通陽極氧化，還是工程用鋁的硬質陽極氧化，其原理都是相同的，只是操作參數的差別而已。

鋁表面處理技術要分清楚利與弊

　　鋁及其合金陽極氧化,較之化學氧化性能更為優越,通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎。陽極氧化按其電解質液種類及膜層性質可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質及瓷質陽極氧化等方法。

　　1、化學氧化處理

　　化學氧化處理所得到的化學氧化膜是多孔的,具有較高的化學活性,可進行各種著色處理,再后封孔處理。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏色,且耐蝕性較差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內裝飾及結構復雜、表面處理要求不高的小零件鋁表面處理工藝。1、前處理A、除油（脫脂）后的水冼：應該具備兩次水洗，目的是洗凈產品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。