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部分三相分離機可配備向心泵,二液相的其中之一

部分三相分離機可配備向心泵，二液相的其中之一可由向心泵排出，另一液相經由罩殼集液腔排出。采用向心泵排液可減少液體氣化，并防止分離后的液相在罩殼內相互滲漏重新混合。三相離心機的用途可分為： 輕液相/重液相/固相三相分離；輕固相/液相/重固相三相分離；輕液相/固相/重液相三相分離；標準型三相離心機是指用于：輕液相/重液相/固相的三相分離機；

松開并卸掉軸端壓板上螺栓

松開并卸掉軸端壓板上螺栓，用合適的頂絲頂出軸端壓板，同樣要注意的是，在拆開臥螺離心機轉鼓大端軸承的時候，關于螺釘的受力也要保持共同，不要發生傾斜。在軸端面墊上受力體，用三腳拉模一同拉出聯接法蘭和軸承座密封環，再拆開平鍵。其實，這兩個過程基本沒有太大的差異，操作人員應當注意，此時也要做好記錄，便于重新安裝的作業。在軸端面墊上受力物體，用三腳拉模一同拉出軸承套體、軸承套壓蓋、軸承、軸套，并在臥螺離心機軸承套體上做好相應的記號。

離心分離機的電氣控制原理

由于離心分離機在高速運轉時有細微振動，故與離心分離機銜接的管道需柔性銜接，銜接處需有牢靠的密封或絕緣安裝，離心分離機應有接地安裝，確保無滲漏和平安用電。外接出液管徑不得小于機器出液管直徑，并不得有死彎、梗塞，管道布置應低于出液管口高度，并有一定的高度差，以便出液暢通。依照離心分離機的電氣控制原理圖、系統配置圖，由電氣和機械技師將固、液、電等管道接好，以待離心分離機的運轉調試。電控柜應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點，而且應在主機左近，通風良好。

污泥絮凝劑在絮凝混合槽內的生產過程

生產過程：污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。礬花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。所以生產過程中需確保電機電流、轉速、差速是否穩定，流量顯示是否穩定，扭矩是否在35--50%之間平穩變化（必須及時調整差速保持在此范圍內）。保證固相端、液相端溫度及震動始終正常，機器兩端無滲油、滴油現象，冷卻水管無漏水，水壓正常，時刻保證冷卻水的供應。