圓弧齒同步帶與t型齒區(qū)別-中山同步-點膠機同步帶找航銳

聚氨脂同步帶的應(yīng)用

聚氨脂同步帶的應(yīng)用

 聚氨脂同步帶的應(yīng)用采用了比黑色橡膠強度高3~4倍的極耐磨的聚氨酯，中間熱合鋼絲或芳綸纖維成型。

由熱塑聚氨酯材料制成，具有較高抗磨損能力，各種類型鋼絲芯保證其在傳動中仍然保持良好的運動能力，生產(chǎn)公差小，可以保證厚度及長度的機械性能：尺寸穩(wěn)定性，預(yù)拉力低，

噪音低 ； 高度耐磨損，無須維護，彈性好；直線速度可達80米/秒化學性能：防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧。

生產(chǎn)過程中在齒面和齒背加一層尼龍以保證在特殊應(yīng)用中的運行特殊性不變，還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負載。在機械強度、耐磨性、耐油性、耐候性等方面均有優(yōu)良的表現(xiàn)，有著黑色橡膠皮帶的優(yōu)越性。聚氨酯同步帶作為下一代的輸送及傳動皮帶，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域各個方面，如陶瓷、食品、石材、、木工、印刷、紡織包裝等。

帶傳動的特點

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，使用維護方便；過載時，帶會在帶輪上打滑，圓弧齒同步帶與t型齒區(qū)別，避免損壞其它零件，有過載保護作用；運行平穩(wěn)噪音小、振動小；制造安裝精度要求不高

。

缺點：由于彈性且靠摩擦力傳動，因此帶與帶輪之間存在彈性滑動，不能保證準確傳動比；由于傳動中存在彈性滑動，消耗了部分功率，5m同步帶齒型參數(shù)，傳動效率較低；使用壽命較短；與嚙合傳動相比，張緊力和軸上壓力較大，軸易受損；不適宜高溫、、、油污的場所。

5 試驗程序

5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器，將試樣另一端的第 l 個齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中，中山同步，對試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力，然后鎖定壓緊輪的位置。

注：對雙面齒同步帶，可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間，使二者的齒扣合，再行夾緊。

5 . 2 起動試驗機，以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動速度剪切帶齒，在剪切過程中，壓緊輪與墊板、墊板與試樣之間均應(yīng)無相對滑動，記錄剪切過程中的拉力。

5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個帶齒，進行完上述截切操作后的試樣，其端部仍應(yīng)是 1 個完整的齒槽底部。

5 . 4 按上述方法再進行 4 個帶齒的剪切試驗．

6 結(jié)果計算

6 . 1 計算 5 個帶齒各自所受剪切力的平均值．

6 ， 2 按下式計算齒剪切強度，作為試驗結(jié)果：

式中：S---齒剪切強度， kN / cm

         F--- 5 個帶齒剪切力的平均值， kN

         b ---試樣寬度， cm

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