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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 05:08  
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型煤壓球機(jī)出現(xiàn)卡窩問題時(shí)應(yīng)該如何解決?潔凈型煤順應(yīng)了時(shí)代發(fā)展的要求因而在市場上大受歡迎。相比以前的利用方式,把煤粉等物料壓制成球狀實(shí)現(xiàn)了很多突破。比如說煤粉直接燃燒難以充分利用,而且極易造成污染。通過型煤壓球機(jī)的壓制就很好地解決了這個(gè)問題。型煤壓球機(jī)是型煤產(chǎn)品生產(chǎn)的主要設(shè)備之一,但是壓制過程也不是一帆風(fēng)順的,有時(shí)候由于處理或者操作不到位會(huì)出現(xiàn)一些問題,比如說物料在型煤壓球機(jī)輥皮卡窩現(xiàn)象。

在水泥行業(yè):可在水泥生產(chǎn)中,螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度,減少燃料消耗,同時(shí)還能增強(qiáng)燒結(jié)時(shí)熟料液相粘度,促進(jìn)硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中,螢石加入量在一般情況下為4%~5%至0.8%~1%。水泥工業(yè)對螢石質(zhì)量要求不嚴(yán),一般CaF2含量在40%以上即可,對雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。在化學(xué)行業(yè):化學(xué)工業(yè)對螢石粉的質(zhì)量品味要求較高,CaF2含量在93%—98%生產(chǎn)無水氫氟酸的主要原料,氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料;

壓球機(jī)加工工藝和結(jié)構(gòu)。在型煤的性能保證的前提下,方便裝卸和維修盡可能。合理安排調(diào)整鏈接,可靠的定位。具有良好的潤滑和密封效果,它可保證為壓球機(jī)的長期可靠運(yùn)行。主軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)確保工件或夾緊具有方便和可靠的定位,此外,材料的選擇以及主軸的熱處理方法和軸承應(yīng)當(dāng)是正確的以便改進(jìn)的干燥粉末壓球機(jī)的耐磨性。
壓球機(jī)成型出球體在經(jīng)歷貯存、裝卸等環(huán)節(jié)不可避免的要受到各種擠壓和外在作用力,只有具備較高的抗壓強(qiáng)度才能避免不會(huì)出現(xiàn)破損壓球機(jī)成品的強(qiáng)度是反映壓球機(jī)設(shè)備性能的重要指標(biāo),壓球機(jī)價(jià)格,也是客戶在選購時(shí)的考察重點(diǎn)。

設(shè)備的調(diào)試:
1.壓球機(jī)生產(chǎn)線中單機(jī)進(jìn)行空載試車,順序是由后面的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行,檢驗(yàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,壓球機(jī)生產(chǎn)下中各主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,軸承溫升是否過高,潤滑油脂添加是否適量,如果異常,停車查清故障,排除后,方可再次啟動(dòng)試車。
2.壓球機(jī)整線負(fù)荷試車,順序是由后面的設(shè)備逐臺(tái)啟動(dòng),壓球機(jī)整線機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投料運(yùn)行。物料的添加先少量,逐步到正常,檢查壓球機(jī)生產(chǎn)線中各機(jī)器是否悶車,電流是否過大,溜槽是否排料順暢,如發(fā)生異常,由前往后逐臺(tái)停車,進(jìn)行檢查,排除異常后再開車運(yùn)行。
3.壓球機(jī)整線試生產(chǎn),一般要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4-8個(gè)小時(shí),不得有任何異常情況發(fā)生,如有發(fā)生,由前往后逐臺(tái)停車,排除故障后重新運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間重新計(jì)算。
企業(yè)選購壓球機(jī)要遵循一定的步驟,且設(shè)備生產(chǎn)前的調(diào)試不容忽視。壓球機(jī)的生產(chǎn)實(shí)力在,利潤值大,更有精力和實(shí)力去進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,設(shè)備實(shí)用性更強(qiáng)。
