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發布時間:2020-11-01 08:01  







波紋形異型管廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。
異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,波紋形異型管,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。
異型鋼管按形狀分為:外六角內圓鋼管、外圓內六角鋼管、內外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型鋼管,異型鋼管形狀是根據用戶需要而生產的。


(一)履帶成形
將排輥群進一步密集化,變成上下兩塊成形板,上板俯視為三角形,帶材入口處寬,管筒出口處窄,三角形板的橫斷面形狀按成形規律要求設計。下板由橫斷面為V形槽的履帶鏈塊拼成,隨著履帶由帶材入口向管筒出口方向運轉,帶材被帶入變形區,連續彎曲成形。波紋形異型管筒出口段的三角板橫斷面設計,還可以考慮對成形管筒底部給予一定的壓縮量,以求帶材的側邊與中底部的延伸平衡,使焊縫附近不產生波紋。此法生產的波紋形異型管外徑為20~50mm,壁厚0.5~3.5mm,壁厚與外徑比達到1/100。
(二)排輥成形
以一系列小輥群按一定變形規律連續排列,從兩側將帶材連續卷曲進行成形的主要變形。只有架開口孔為水平輥機架,后幾架封閉孔型為水平輥或多輥機架。在通常的輥式成形機上,在成形機架之間都會發生成形帶材的回彈現象。為補償回彈變形,下一機架的變形量必須相應加大,因而增大了波紋形異型管邊緣的相對延伸,增加了焊縫附近出現鼓包或波紋缺陷的傾向。排輥成形時由于在成形水平輥之間配置了一系列比較密集的小輥,它們不僅有效地限制了回彈變形,且使帶材邊緣沿著一條符合變形規律的成形曲線彎曲成管筒,波紋形異型管成形過程中還能連續壓縮邊緣、減緩縱向附加張應力,所以能實現成形,這在生產直徑大于450mm的大管和薄壁管時尤為顯著。


(一)灼傷 在波紋形異型管的生產過程中,工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多,發生灼傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下,如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中***易發生。***有效的防止的辦法是實行機械化操作,同時加強個人防護。
(二)燃燒 波紋形異型管生產中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時,要禁止加濕料,注意原材料內是否有。煤氣管道應保持正常壓力,盛鋼水的鋼水罐要烘干,地面不可有水或過于潮濕。
(三)高溫輻射危害 波紋形異型管爐內溫度為1700℃左右有很強的熱輻射,而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害,應設立多種隔熱設備,平爐爐門可用水冷式爐門。車間內應設有移動式石棉遮熱板,機械加料時,可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內可裝冷風機進行制冷空調,以達到降溫的目的。車間應設置有組織的自然通風,能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位,或從爐前兩側吹送水霧。此外,還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料,設置半身淋浴以及良好的休息場所,盡可能設置制冷空調工作休息室。
(四) 由于煤氣中約有30%左右的,因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發生爐及煤氣管道等處,如果不加強防護就可能發生。預防的辦法是保持煤氣設備的嚴密性,安設警報器,加強有組織的自然通風和遵守安全操作規程,經常備有防毒面具等。
(五)紅外線 生產波紋形異型管時工人要經常觀察爐溫的情況,眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目,同時由于長期受到紅外線的作用還可能產生職業性白。因此,工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。



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