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發布時間:2020-11-24 10:20  







一般情況下,異型方矩管的鈍化方法很多,常用的是高溫鈍化或鈍化。
不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中,加熱獲得鈍化膜,鈍化前必須清理零件的表面,去除污物,在較高溫度下通過變化溫度和時間來獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時間參數。
異型方矩管的鈍化可以分為4類,在鈍化之前,異型方矩管表面應該清楚油污、酸洗,表面清洗干凈后才可以鈍化,將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜,決定了表面在鈍化前后的色澤無變化,處理的重現性好。
方案1:含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼,Cr13型、Cr17型,例如,溶液中含有66%的20%~25%(體積比),(質量比)(2.5±0.5)%,異型方矩管,處理溫度49~54℃,處理時間為20min。
方案2:奧氏體鉻不銹鋼,例如,Cr18型、Cr23~25型,溶液配方為溶液中含有66%的25%~45%(體積比),處理溫度21~32℃,處理時間為30min。
方案3:奧氏體鉻不銹鋼以及Cr含量大于17%的鉻不銹鋼,不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的20%~25%(體積比),處理溫度49~60℃,處理時間為30min。
零件鈍化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再鉻酸封閉處理,對鐵素體和馬氏體不銹鋼后一道水洗后1h內必須進行鉻酸處理。鉻酸溶液(質量比)4%~6%,處理溫度為60~70℃,處理時間為30min。然后再干燥。
干燥工藝:零件鈍化完畢,使用壓縮空氣或熱風吹干,也可采用烘干或晾干。
去氫處理:高強度結構件應該在鈍化完畢后進行去氫處理,防止氫脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。

異型方矩管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型管更能適應使用條件的特殊性,節約金屬和提高零部件制造的勞動生產率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。
異型方矩管分異型方管、異型矩管、異型焊管、螺旋焊管,規格包括:20*20mm-500mm,壁厚0.6mm-20mm,螺旋鋼管.螺旋鋼管規格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。該類型異型方矩管具有以下四個特點:
一、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優于冷軋型鋼;
二、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲;
三、異型方矩管一般材質為10# 20# 45# Q345B(16mn)20crmo,其精密度比較高,比普通的拉拔鋼管表面光滑,節約成本,是機械業的;
四、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊的方法,異型方矩管采用氣體保護焊具有以下特點:
(一)焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上蒙不需清渣;
(二)氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高,且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產生高濃度有害氣體,所以特別要注意通風;
(三)有利于異型方矩管焊接過程的機械化和自動化,特別是空間位置的機械化焊接;
(四)引弧所用的高頻振蕩器會產生一定強度的電磁輻射,接觸較多的焊工,會引起不適癥狀;
(五)在室外作業焊接異型方矩管時,需設擋風裝置,否則氣體保護效果不好,甚至很差;
(六)電弧和熔池的可見性好,焊接過程中可根據熔池情況調節焊接參數;
(七)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中,焊接速度較快,熔池較小,熱影響區窄,異型方矩管焊后變形小。



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