塑膠玩具模具制造設計-樟木頭模具-美堅定制生產

模具產品如何提高產能？模具產品如何才能提高產能？這是工廠管理者一直在思考的問題。除了強化模具設計及工藝，提高工作效率之外，另外能夠有效提升模具產品產能的就是激勵機制。要想模具產品產能提高，首先需要產品技術部門完善工程資料，根據工程資料計算生產任務，以現在員工工資及生產任務計算每模標準的單價，例如周期多少秒？每小時用多少模？折合單價多少錢？這樣計算，分段獎勵，完成目標80%以上的，可以設一個單價，完成100%以上的設一個單價。針對每班組，每天設置超產獎。領班，技術員，按日模具產品產能完成任務達成率，設置獎金制度。統計員，上下模，配料員，按照月生產完成率設置獎勵機制。

塑膠模具里常用成型，導向，推出零件有哪些？凹模（型腔）：成形塑件的表面的凹狀零件。凹模板（型腔板）：板狀零件，其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置于定模部分稱作定模型腔板。置于動模部分稱作動模型腔板。型芯：成形塑件內表面的凸狀零件。側型芯：成形塑件側孔，側凹或側凸臺的零件，可手動或隨滑塊在模內作抽拔和復位運動的型芯。鑲件：凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時，與主體件分開制造，并嵌入主體的局部成形零件。活動鑲件：根據工藝和結構的要求，須隨塑件一起出模，才能與塑件分離的成形零件。拼塊：用以拼合成凹模或型芯的若干個分別制造的成形零件，可以分別稱凹模拼塊，型芯拼塊。螺紋型芯：成形塑件內螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型芯（取出模外）或在模內作旋轉動動的螺紋型芯。螺紋型環：成形塑件外螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型環(整體的或拼合)或在模內作旋轉運動的螺紋型環。

塑膠模具塑造過程塑膠模具企業在競爭力出路結果中排名前三的選擇分別是：優化精簡制造流程，提高生產效率;加速創新，從“模具制造”轉向“模具智造”;對于模具制造業企業而言，提高塑膠模具廠工程效率、及時推出高質量產品、在改進銷售流程的同時加強協作、可持續地投入創新。隨著信息技術和計算機網絡技術的發展，模具制造業進入了全球化的新時代，競爭愈演愈烈。市場對產品品質、生產工藝和上市時間的要求也越來越高。在技術驅動下的塑膠模具廠差異化競爭優勢的塑造過程中，設計是實現創新目標的關鍵和核心所在。羅百輝說，設計無處不在，世間萬物都離不開設計。大多數模具制成品、消費品對環境的影響在設計階段被確定，工程師等設計人員在項目進程中不僅需要好的設計工具，還要減少對資源和環境所產生的影響，以“可持續的設計”驅動公司發展。