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              發布時間:2021-01-11 10:26  

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              熱風隧道烘箱的運行、性能確認及異常情況處理


              熱風隧道烘箱的運行確定

              依據規范安全操作規程議案對機器設備的每一部分及總體開展滿載實驗,保證 該機器設備的特性在合理范疇內準確開展并做到要求的性能指標。定期檢查檢測設備運行性能參數,確定熱風隧道烘箱合乎機器設備的運行和設計方案性能參數的規定。

              1、熱風隧道烘箱運行確定的項目

              機器設備運行確定;機器設備操縱確定;機器設備安全系數確定,溫度熱遍布及各類性能指標的確定。根據熱風隧道烘箱安全操作規程,按一切正常運行速率持續運行4鐘頭,對機器設備運行查驗開展紀錄。







              隧道爐烘箱加熱方式優缺點

                   烘干隧道爐的加熱方式常用的主要有如下5種:

              電力加熱的熱風循環隧道爐、紅外線隧道爐

                   優點:方便干凈溫度高,可設計溫度達500度左右

                   缺點:能耗大。

                   適用于汽車、通訊、電子、五金、化工、印刷、塑膠、建材、食品等行業對環境和質量要求較高的用戶。


              采用微波加熱的微波隧道爐

                   優點:干凈、滅菌、溫度高

                   適用于:食品、農產品、化工等行業產品介質內部干燥和滅菌處理的加熱設備。







              隧道爐烘箱對于大批量烘干、改善勞動環境,提高質量,具有重要的意義。

              隧道式烘干線主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高l性能,在食品行業也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網帶烘烤線,相對而言,網帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。光子密度的增加增多了光子光觸發劑的碰撞,從而補償了光觸發劑濃度的減少。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質等一定濕度或粒度的物料烘干

              性能特點:


                  適宜于需要長時間干燥物料,充分利用有效空間,處理量大。干燥介質在不同干燥區間水平,上下交互變換,循環利用,熱效率l高。排濕,溫度可根據干燥物料特性分區間分別設置,工藝適應性廣。自動化操作,可根據情況設計成全自動或半自動,更加省力!







              流水線烘箱滅菌段簡介

              風機將經過加熱元件加熱后的潔凈空氣抽出,經風機加壓后,經過gao效過濾器垂直流進入滅菌區域,對其中的瓶子進行加熱、滅菌、干燥后,然后進至進瓶鏈板,達到加熱滅菌目的。在風機的作用下,高溫的潔凈空氣在滅菌區域內循環。部分高溫氣體在冷卻區、滅菌區、預熱區的壓差下,溢到預熱區,從而對預熱區內瓶子進行預熱。干燥箱設備雙邊配有鏈條進行自動傳動,有效解決運輸過程中跑偏的現象。

              在PLC的控制下,根據滅菌區域內的溫度,通過改變加熱元件的電流大小,從而達到準確控制滅菌區域內的溫度。如預熱段對滅菌段的壓力或冷卻段對滅菌段的壓力變化,則會導致滅菌段熱風前移或后移,就可能使瓶子經過滅菌段所獲得的干熱滅菌熱效應降低,從而達不到除熱原效果。滅菌段熱風轉移會使部分區域內的溫度降低,從而加大加熱元件的負荷,致使能耗加高。隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網帶,用于不同產品生產,可根據不同要求任意調節適宜運行速度。