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發布時間：2021-01-08 10:36
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柔軟劑的特點
柔軟劑的特點與應用
有機硅油在本質上講，是不溶于水的“油”，必須經乳化后才能供染整生產使用。一些所謂的水溶性硅油品種，實質上是在水中具有自乳化的功能，若在使用中不掌握有機硅油的性質特點，嚴重違反規定要求的工藝條件，同樣會出破乳析油問題。
分析有機硅柔軟劑的理化特征，歸納起來主要有以下幾點：
a． 工作好的浴穩定性DH值范圍：5-6．5。
b． 工作浴適宜溫度：30～45℃ 。
c． 離子性：多數品種為陽離子型，其次為非離子型，有個別品種為陰離子型。(比較各品種的柔軟效果，陽離子型的普遍占優。)
匯總固色劑、柔軟劑的特性與共性，當賦予它們穩定性好的工藝條件時，將得到良好的處理效果。而若反其道而行之，則可以破壞和去除它們。由于有機硅類柔軟劑堅牢度好，故若能把有機硅攻克，其他的也就自然迎刃而解了。
?膨松劑的應用原理及其在紡織行業的應用?
膨化劑的應用原理及其在紡織行業的應用
膨化劑，我們常見的是用在食品的加工方面，譬如糕點、餅干、面包、饅頭等以小麥粉為主的焙烤食品制作過程中，使其體積膨脹與結構疏松。應用的原理是在加工過程中受熱分解，產生氣體，使面坯起發，形成致密多孔組織，從而使制品具有膨松、柔軟或酥脆等效果。
膨化劑是芳香族有機酸酯類的復合物，可以以任意比例分散于水中；適用于化纖及其混紡織物起毛絨整理、滌綸長絲和短纖毛圈布起毛搖粒整理，能賦予織物很好的滑軟、蓬松手感、獲得理想效果。
膨松劑的應用特性
1、優異的滑軟，蓬松手感效果，使織物易于起毛，絨毛均勻，細密；
2、搖粒加工后能獲得均勻，平整，美觀的粒狀效果；
3、與配套的起毛劑同用，可起到協同促進的作用；
4、對織物色光和白度及色牢度影響不大；
5、用量小，易化料，工作液穩定性好。
代用堿在棉活性染料中的應用
代用堿在棉活性染料中的應用
代用堿在活性染料染棉紗和針織物時代替純堿進行固色已被廣泛應用,近幾年經過不斷應用、染廠的工藝不斷的成熟,現在代用堿已被很多染廠使用,它的顯著特點：不僅成本低,而且用量少,基本上能滿足活性染料在固色中的應用。
代用堿在活性染料是含有活性基團的水溶性染料,具有良好的擴散性能,在堿性條件下能與纖維素纖維上的羥基、氨基等發生共價交聯而發生固色,達到活性染料上染纖維的目的。
傳統的堿劑為純堿,純堿具有良好的緩沖性能,所以一直常時間被染廠作為固色堿使用,而且反應很好；它的弱點使用數量比較大,不方便溶解,特別是在筒子紗染色過程中問題尤為明顯,代用堿其次成本價格比較高,當時為了解決這一難題。
有一些染廠用shao堿來對活性染料進行固色,由于shao堿在ph值在12左右,量變發生很小變化,ph值也發生變化,所以在染色過程中不容易控制,在 染色過程中出現的問題也很多,后來被很多染廠放棄,尋找新型堿劑來代替染色一直沒有放棄,經過幾年的摸索,用幾種無機堿混合,延長ph值的緩沖過程,基本上解決上述難題,推出新型堿劑:代用堿。它具有較高的堿性,特別堿劑的濃度具有良好的緩沖度,其用量一般只需純堿用量,無論在使用方便還在成本計算,都有很高優勢。
代用堿資訊：代用堿改善了紡織印染工業的印染問題
代用堿資訊：代用堿改善了紡織印染工業的印染問題
在紡織印染工業的活性染料工藝中，使用純堿（輕質碳酸鈉）固色，是至今仍在沿用的傳統工藝。這種工藝的主要缺點是：1）費水、費電，一般不少于洗水4次以上，浪費用水又浪費時間；2）易出次布，水洗不凈時布面殘留的碳酸鹽會造成白斑；3）廢水排放殘液的COD值（環保指標）偏高，增加廢水處理費用。
使用活性染料代用堿，可以解決以上問題，該產品用量小，僅是原純堿的1/10，水洗2次即可，既無有害化學元素，又不會產生白斑、色花、色差等質量問題，實現了生態環保、節能降耗，又降低了成本的目的。主要應用于棉/混紡面料染色工藝中，替代原使用的純堿和調節PH值。即可有利環保、節能降耗，又能提高面料質量、降低生產成本。均染性良好，不影響得色率，可很好的克服白斑、色花、色差。同步上染、固色佳，適合各類設備、各種活性染料及較差水質。
